Dienstleistungen für die Herstellung von Prototypen aus Präzisionsblechen für die Entwicklung von Medizinprodukten
Dienstleistungen im Bereich der Präzisionsprototypen für Blechmetalle
,Entwicklung von Medizinprodukten
,Prototypen aus Edelstahl
Präzisionsplattenmetallprototyp für die Entwicklung von Medizinprodukten
Kostenwirksame Herstellung von Metallplatten ohne Stempeldiesen
Hintergrund des Projekts
Während der Produktentwicklungsphase eines Medizinprodukte-Projekts benötigte ein europäischer Kunde eine Charge von Präzisionsblechhaltern für Funktionstests und die Validierung von Prototypen.
Das Bracket-Design beinhaltete mehrere Formfunktionen, geprägte Verstärkungskonstruktionen, Montagelöcher und Biegebereiche.
Da der Kunde nur50 Prototypen, war die Investition in eine spezielle Stanzmaschine zu diesem Zeitpunkt wirtschaftlich nicht praktikabel.
YS Precision hat einePrototypenlösung für leichte Blechplatten mit Laserschnitt, kundenspezifischen Aluminiumwerkzeugen und Präzisionsformverfahren, die dem Kunden helfen, das Design zu validieren, bevor er sich für die Massenproduktion von Werkzeugen verpflichtet.
Projektübersicht
| Projektdetails | Spezifikation |
| Industrie | Industrieausrüstung |
| Art der Ware | Präzisionsplattenmetallprototyp |
| Material | Edelstahl |
| Verbrauchermarkt | Europäische Union |
| Anwendung | Entwicklung von Medizinprodukten |
| Dienstleistungen | Kundendienst |
Herausforderungen für Kunden
1. Vermeiden Sie teure Investitionen in Stempelwerkzeuge
Für das herkömmliche Blechstempeln ist in der Regel eine spezielle Form erforderlich.
Während der Entwicklung eines Medizinprodukts benötigte der Kunde jedoch:
- Schnelle Lieferung von Prototypen
- Produktion in begrenzter Menge
- Prüfung des Entwurfs vor der Serienproduktion
Das Öffnen einer vollständigen Stempelmaschine würde erhöhen:
- Entwicklungskosten
- Vorlaufzeit
- Projektrisiko
Daher war ein flexibler Ansatz zur Herstellung von Prototypen erforderlich.
2. Beibehaltung der Formgenauigkeit nach der Formierung
Die Halterung enthielt mehrere geformte Merkmale:
- Aufgestellte Flächen
- mit einer Breite von mehr als 50 mm
- Mehrfache Befestigungslöcher
- Verstärkungsbauten
Bei der Blechformung können Verformungen und Springbacks die Endmontage beeinträchtigen.
Unser Ingenieursteam optimierte:
- Formsequenz
- Werkzeugstruktur
- Biegeparameter
- Ausgleichsprozess
um einheitliche Teile für die Prototypenmontage zu gewährleisten.
Unsere technische Lösung
Prototyp für schnelle Blechmetalle mit benutzerdefiniertem Aluminiumformwerkzeug
Anstatt einen teuren Stanzdruck zu produzieren, entwickelte YS Precision speziell für diese Prototypen-Charge ein einfaches Aluminium-Formwerkzeug.
Dieser Ansatz ermöglichte:
✓ geringere Investitionen in Werkzeuge
✓ Schnellere Vorbereitung von Prototypen
✓ Geeignet für die Produktion von 50 Stück
✓ Einfache Designänderung bei Bedarf
Dies ermöglichte es dem Kunden, die Produktvalidierung effizient voranzutreiben.
Herstellungsprozess
1. Laserschneiden
Für die Erstellung der ersten Bleche wurde mit einem präzisen Laserschnitt gearbeitet.
Vorteile:
- Genaue Profile
- Flexible Änderungen der Konstruktion
- Keine teuren Schneidwerkzeuge erforderlich
2. Prägewerkzeug mit Aluminiumwerkzeug
Für die geprägten Strukturen wurde ein spezielles Aluminiumwerkzeug hergestellt.
Der Formprozess erzeugt:
- Erhöhte Struktursteifigkeit
- Erforderliche funktionelle Geometrie
- Konsistentes Aussehen
3. Präzisionsbiegen und Formen
Die Teile wurden nach den technischen Zeichnungen geformt.
Besondere Aufmerksamkeit wurde folgenden Themen gewidmet:
- Biegenwinkel
- Teileverformung
- Ausrichtung der Montage
4. Lochverarbeitung und Nivellierung
Alle Befestigungslöcher wurden nach der Formung bearbeitet und geprüft.
Jeder Teil wurde ausgeglichen, um sicherzustellen:
- Stabiler Aufbau
- Konsistente Abmessungen
- Zuverlässige Prüfleistung
5. Weißes Zinkplattieren
Die Endteile wurden mit weißem Zinkbeschichtung für:
- Korrosionsschutz
- Verbessertes Oberflächenbild
- Langlebigkeit
Ergebnis der Validierung des Prototyps
Nach Fertigstellung wurde die 50-teilige Charge zur Produktprüfung und Prototypenbewertung in die Anlage des Kunden in Europa versandt.
Die Teile wurden bereit für:
- Prüfung der Montage
- Funktionsprüfung
- Technische Validierung
Der erfolgreiche Bau des Prototyps ermöglichte es dem Kunden, die Produktentwicklung ohne zusätzliche Investitionen in Stempelwerkzeuge in der Frühphase fortzusetzen.
Warum Ingenieurteams sich für YS Präzision entscheiden
Für Produktentwicklungsteams treten Herstellungsprobleme oft vor der Massenproduktion auf.
YS Precision unterstützt Ingenieure bei:
- Rückkopplung zur Konstruktions- und Fertigungsfähigkeit
- Auswahl des Prototypenprozesses
- Produktion von Blech in geringer Menge
- Prototypen für benutzerdefinierte Werkzeuge
- Oberflächenveredelung
- Erfahrungen mit der Ausfuhr nach Europa und Nordamerika
Wir helfen bei der Umwandlung von frühen Entwürfen in zuverlässige physische Prototypen.
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