মেডিকেল ডিভাইস বিকাশের জন্য যথার্থ শীট ধাতব প্রোটোটাইপ

স্ট্যাম্পিং ডাই ছাড়াই ব্যয়বহুল এমবসড শীট মেটাল ব্র্যাকেট উত্পাদন

প্রকল্পের পটভূমি

একটি মেডিকেল ডিভাইস প্রকল্পের প্রোডাক্ট ডেভেলপমেন্টের পর্যায়ে, একটি ইউরোপীয় গ্রাহককে কার্যকরী পরীক্ষার জন্য এবং প্রোটোটাইপ ভ্যালিডেশনের জন্য সুনির্দিষ্ট শীট ধাতু ব্র্যাকেটের একটি ব্যাচ প্রয়োজন ছিল।

ব্র্যাকেটের নকশায় একাধিক গঠনের বৈশিষ্ট্য, এমবসড রিফোর্স স্ট্রাকচার, মাউন্ট গর্ত এবং বাঁকানো অঞ্চল অন্তর্ভুক্ত ছিল।

যেহেতু গ্রাহক শুধুমাত্র প্রয়োজন৫০ টি প্রোটোটাইপ ইউনিট, এই পর্যায়ে একটি বিশেষ স্ট্যাম্পিং ডায়ের বিনিয়োগ অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর ছিল না।

YS Precision একটিলেজার কাটিয়া, কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম টুলিং এবং যথার্থ গঠনের প্রক্রিয়া ব্যবহার করে কম ভলিউম শীট ধাতু প্রোটোটাইপ সমাধান, গ্রাহককে ভর উৎপাদন টুলিংয়ের প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে নকশাটি বৈধ করতে সহায়তা করে।

প্রকল্পের সারসংক্ষেপ

গ্রাহক সমস্যা

1. ব্যয়বহুল স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম বিনিয়োগ এড়ানো

ঐতিহ্যগত শীট ধাতু স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য, সাধারণত একটি বিশেষ ছাঁচ প্রয়োজন হয়।

যাইহোক, মেডিকেল ডিভাইস ডেভেলপমেন্টের পর্যায়ে, গ্রাহককে নিম্নলিখিতগুলির প্রয়োজন ছিলঃ

• দ্রুত প্রোটোটাইপ বিতরণ
• সীমিত পরিমাণে উৎপাদন
• ভর উৎপাদন আগে ডিজাইন যাচাইকরণ

একটি পূর্ণ স্ট্যাম্পিং ডাই খোলার ফলে বৃদ্ধি পাবেঃ

• উন্নয়ন ব্যয়
• লিড টাইম
• প্রকল্প ঝুঁকি

তাই প্রোটোটাইপ তৈরির জন্য নমনীয় পদ্ধতির প্রয়োজন ছিল।

2. গঠনের পরে আকৃতির নির্ভুলতা বজায় রাখা

কব্জিতে বেশ কয়েকটি গঠনমূলক বৈশিষ্ট্য ছিলঃ

• ছাপানো এলাকা
• বাঁকানো অংশ
• একাধিক মাউন্ট গর্ত
• শক্তিশালী কাঠামো

শীট ধাতু গঠনের সময়, বিকৃতি এবং স্প্রিংব্যাক চূড়ান্ত সমাবেশকে প্রভাবিত করতে পারে।

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম অপ্টিমাইজ করেছে:

• গঠনের ক্রম
• সরঞ্জাম কাঠামো
• বাঁক প্যারামিটার
• সমতলীকরণ প্রক্রিয়া

প্রোটোটাইপ সমাবেশের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশ নিশ্চিত করা।

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান

কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম গঠনের সরঞ্জাম সহ দ্রুত শীট ধাতু প্রোটোটাইপ

একটি ব্যয়বহুল স্ট্যাম্পিং ডাই উত্পাদন করার পরিবর্তে, YS Precision এই প্রোটোটাইপ ব্যাচের জন্য বিশেষভাবে একটি সহজ অ্যালুমিনিয়াম গঠনের সরঞ্জাম তৈরি করেছে।

এই পদ্ধতিতে নিম্নলিখিতগুলি প্রদান করা হয়েছেঃ

✓ সরঞ্জাম বিনিয়োগ কম
✓ দ্রুত প্রোটোটাইপ প্রস্তুতি
✓ ৫০ টুকরো উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত
✓ প্রয়োজনে ডিজাইন পরিবর্তন করা সহজ

এটি গ্রাহককে পণ্য যাচাইকরণের সাথে দক্ষতার সাথে এগিয়ে যাওয়ার অনুমতি দেয়।

উত্পাদন প্রক্রিয়া

1লেজার কাটিং

প্রাথমিক শীট ধাতু ফাঁকা তৈরি করতে সুনির্দিষ্ট লেজার কাটিং ব্যবহার করা হয়েছিল।

উপকারিতা:

• সঠিক প্রোফাইল
• নমনীয় নকশা পরিবর্তন
• ব্যয়বহুল কাটার সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই

2. কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম টুলিং দিয়ে এমবসিং

প্রতীকিত কাঠামোর জন্য একটি বিশেষ অ্যালুমিনিয়াম সরঞ্জাম তৈরি করা হয়েছিল।

গঠনের প্রক্রিয়াটি তৈরি করেছেঃ

• কাঠামোগত কঠোরতা বৃদ্ধি
• প্রয়োজনীয় ফাংশনাল জ্যামিতি
• সামঞ্জস্যপূর্ণ চেহারা

3. সুনির্দিষ্ট বাঁকানো এবং গঠনের

যন্ত্রাংশগুলি ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন অনুসারে গঠিত হয়েছিল।

নিম্নলিখিত বিষয়গুলো বিশেষভাবে বিবেচনা করা হয়েছে:

• বাঁক কোণ
• অংশ বিকৃতি
• সমাবেশ সমন্বয়

4. গর্ত প্রক্রিয়াকরণ এবং সমতলীকরণ

সমস্ত মাউন্ট হোলগুলি প্রক্রিয়াজাত করা হয়েছিল এবং গঠনের পরে পরীক্ষা করা হয়েছিল।

প্রতিটি অংশকে স্তরিত করা হয়েছে যাতে নিশ্চিত করা যায়ঃ

• স্থিতিশীল সমাবেশ
• সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা
• নির্ভরযোগ্য পরীক্ষার কর্মক্ষমতা

5. সাদা জিংক প্লাটিং

চূড়ান্ত অংশগুলির জন্য সাদা জিংক লেপ দেওয়া হয়েছিলঃ

• ক্ষয় প্রতিরোধ
• পৃষ্ঠের চেহারা উন্নত
• দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব

প্রোটোটাইপ ভ্যালিডেশনের ফলাফল

নির্মাণ শেষ হওয়ার পর, ৫০টি টুকরো লটটি ইউরোপে গ্রাহকের সুবিধা পরীক্ষার জন্য এবং প্রোটোটাইপ মূল্যায়নের জন্য পাঠানো হয়েছিল।

অংশগুলি সরবরাহ করা হয়েছিলঃ

• সমাবেশ যাচাইকরণ
• কার্যকরী পরীক্ষা
• ইঞ্জিনিয়ারিং ভ্যালিডেশন

সফল প্রোটোটাইপ নির্মাণ গ্রাহককে প্রাথমিক পর্যায়ে স্ট্যাম্পিং টুলিংয়ের অতিরিক্ত বিনিয়োগ ছাড়াই পণ্য বিকাশ চালিয়ে যাওয়ার অনুমতি দেয়।

কেন ইঞ্জিনিয়ারিং টিম YS যথার্থতা বেছে নেয়

পণ্য উন্নয়ন দলের জন্য, উৎপাদন চ্যালেঞ্জগুলি প্রায়শই ভর উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে উপস্থিত হয়।

YS Precision ইঞ্জিনিয়ারদের সহায়তা করেঃ

• ডিজাইন উত্পাদনযোগ্যতা ফিডব্যাক
• প্রোটোটাইপ প্রক্রিয়া নির্বাচন
• কম পরিমাণে শীট ধাতু উৎপাদন
• কাস্টম প্রোটোটাইপ টুলিং
• সারফেস ফিনিশিং সমাধান
• ইউরোপ ও উত্তর আমেরিকায় রপ্তানি অভিজ্ঞতা

আমরা প্রাথমিক পর্যায়ের ডিজাইনকে নির্ভরযোগ্য শারীরিক প্রোটোটাইপে রূপান্তরিত করতে সাহায্য করি।