Prototyp do obudowy wyrobu medycznego do sprzętu diagnostycznego

Sprzęt diagnostyczny do celów medycznych często wymaga fizycznych prototypów obudów, zanim projekt obudowy zostanie zatwierdzony do produkcji. Inżynierowie muszą zweryfikować więcej niż tylko ogólny kształt — mogą również potrzebować sprawdzić otwory na wyświetlacze, interfejsy sterowania, funkcje wentylacyjne, punkty montażowe, prześwity wewnętrzne i montaż z innymi komponentamiprototypy obudów wyrobów medycznych;

W ramach tego europejskiego projektu YS Precision wyprodukowała około 20 prototypów obudów wyrobów medycznych metodą odlewania próżniowego.

Obudowa charakteryzuje się dużym centralnym otworem interfejsu, gęstym obszarem wentylacyjnym, wieloma otworami funkcjonalnymi i szczelinami oraz kilkoma detalami montażowymi wokół obudowy. Części zostały wyprodukowane z Ten rodzaj materiału może zapewnić użyteczną sztywność, wytrzymałość i jakość powierzchni do zastosowań takich jak , a następnie przygotowane powierzchniowo i pomalowane zgodnie z wymaganiami klienta.

Gotowe obudowy zostały wysłane do Europy w celu oceny inżynieryjnej i produktowej.

Przegląd projektu

Obudowa sprzętu diagnostycznego z wieloma funkcjami interfejsu

Kluczowym wyzwaniem tej obudowy jest liczba funkcji zintegrowanych z przednią obudową.

. zajmuje znaczną część komponentu, podczas gdy wokół niego rozmieszczone są szczeliny wentylacyjne, mniejsze otwory, otwory sterujące i elementy montażowe. Te detale muszą odpowiadać komponentom zainstalowanym wewnątrz lub za obudową.Fizyczny prototyp obudowy wyrobu medycznego

może pomóc inżynierom w ocenie:pozycji otworów na wyświetlacz i interfejs;prześwitu dla komponentów wewnętrznych;

• lokalizacji elementów sterujących i przycisków;
• geometrii wentylacji;
• elementów montażowych i łączących;
• dopasowania obudowy do innych części;
• ogólnego wyglądu sprzętu.
• To sprawia, że prototyp jest przydatny do
• weryfikacji integracji mechanicznej i montażu

, a nie tylko do prezentacji wizualnej.Dlaczego odlewanie próżniowe dla tego prototypu wyrobu medycznego?Klient wymagał około 20 obudów na etap rozwoju. Narzędzia do produkcji wtryskowej nie były jeszcze potrzebne, ponieważ obudowa nadal wymagała fizycznej oceny.

Dlatego wybraliśmy

odlewanie próżniowe dla małych serii części z tworzyw sztucznych

.Najpierw przygotowano dokładny wzorzec główny, a następnie narzędzia silikonowe. Wymagane obudowy zostały następnie odtworzone z żywicy poliuretanowej przypominającej PC.prototypy obudów wyrobów medycznych;

nadaje się do małej partii rozwojowej;

niższe inwestycje w narzędzia niż produkcja wtryskowa;

• odtworzenie szczegółowych otworów i funkcji wentylacyjnych;
• wiele obudów z tej samej geometrii wzorca;
• sztywny materiał przypominający PC do oceny inżynieryjnej;
• dobra kompatybilność z malowaniem i wykończeniem kosmetycznym;
• elastyczność, jeśli projekt wymaga modyfikacji po testach.
• Proces został wybrany na podstawie
• ilości, geometrii, materiału, wymagań interfejsu i etapu rozwoju

, a nie tylko ilości.Poliuretan przypominający PC do prototypów sprzętu medycznegoDo tych prototypowych obudów wybrano

żywica poliuretanowa przypominająca PC

.Ten rodzaj materiału może zapewnić użyteczną sztywność, wytrzymałość i jakość powierzchni do zastosowań takich jak obudowy wyrobów medycznych, obudowy sprzętu diagnostycznego, osłony sprzętu laboratoryjnego i inne sztywne prototypy z tworzyw sztucznych

.W tym projekcie części były przeznaczone do:prototypy obudów wyrobów medycznych;

Poliuretan przypominający PC nie jest tym samym co produkcyjny poliwęglan.

Jeśli projekt wyrobu medycznego wymaga walidacji specyficznych właściwości materiału produkcyjnego — takich jak odporność ogniowa, kompatybilność sterylizacyjna, odporność chemiczna, biokompatybilność lub długoterminowa wydajność termiczna — materiał i proces produkcyjny należy ocenić oddzielnie.

W przypadku rozwoju prototypów wybór materiału powinien być zgodny z

tym, co zespół inżynierów musi zweryfikować

.Pomalowana prototypowa obudowa do oceny projektuprototypy obudów wyrobów medycznych;

Po odlewaniu próżniowym obudowy zostały przycięte, wygładzone i przygotowane do malowania.

Szczególną uwagę należało zwrócić na

duży otwór interfejsu, wzór wentylacyjny, mniejsze otwory i krawędzie obudowy

, aby wykończenie powierzchni poprawiło wygląd, nie zasłaniając ważnych detali.Pomalowane obudowy pozwoliły klientowi ocenić zarówno integrację mechaniczną, jak i projekt zewnętrzny

przed podjęciem decyzji o narzędziach produkcyjnych.Wybór odpowiedniego procesu dla obudowy wyrobu medycznegoRóżne etapy rozwoju mogą wymagać różnych metod produkcji.

Obróbka CNC

może być odpowiednia, gdy wymaganych jest tylko kilka części, potrzebne są dokładniejsze tolerancje obróbki lub należy użyć rzeczywistego tworzywa inżynieryjnego.

Odlewanie próżniowe jest często odpowiednie dla prototypów obudów małoseryjnych, gdy potrzebnych jest wiele podobnych części do oceny dopasowania, montażu i projektu.

Wtrysk prototypowy staje się bardziej istotny, gdy projekt jest stabilny i należy przetestować termoplasty produkcyjne lub charakterystykę części formowanych.

Dla zespołów inżynieryjnych i zakupowych wybór odpowiedniego procesu może pomóc zrównoważyć koszt prototypu, wymagania materiałowe, czas realizacji i inwestycje w narzędzia

.Niestandardowa produkcja prototypów wyrobów medycznychprototypy obudów wyrobów medycznych;

niestandardowych prototypów obudów i małoseryjnej produkcji tworzyw sztucznych

.Nasze możliwości obejmują:prototypy obudów wyrobów medycznych;

obudowy sprzętu diagnostycznego;

• niestandardowe obudowy z tworzyw sztucznych;
• części z tworzyw sztucznych obrabiane CNC;
• odlewanie próżniowe / odlewanie uretanowe;
• części poliuretanowe przypominające PC i ABS;
• wtrysk prototypowy;
• malowanie i wykończenie powierzchni;
• inspekcja wymiarowa i wyglądu;
• wysyłka międzynarodowa.
• Nasz zespół inżynierów analizuje
• geometrię CAD, ilość, materiał, krytyczne interfejsy, tolerancje, wykończenie i zamierzoną ocenę

przed rekomendacją trasy produkcyjnej.Poproś o wycenę swojej obudowy wyrobu medycznegoJeśli opracowujesz

obudowę wyrobu medycznego, obudowę sprzętu diagnostycznego lub inny niestandardowy prototyp z tworzywa sztucznego

, prześlij nam swój projekt do przeglądu inżynieryjnego.Do wyceny prosimy o podanie:CAD 3D + rysunek 2D + ilość + materiał + krytyczne tolerancje + wykończenie powierzchni + wymagania dotyczące zamierzonej oceny

YS Precision może ocenić, czy

obróbka CNC, odlewanie próżniowe czy wtrysk prototypowy

jest odpowiedni dla Twojego obecnego etapu rozwoju.Skontaktuj się z YS Precision w sprawie produkcji prototypów wyrobów medycznych i małoseryjnych części z tworzyw sztucznych.