5-osiowe obróbki CNC części silnika z aluminium 6061-T6

Precyzyjna produkcja złożonych konstrukcji ostrzy do zastosowań silnikowych

Produkcja części obracających z złożonymi profiliami ostrza wymaga więcej niż konwencjonalne możliwości obróbki CNC. Dokładność każdej powierzchni ostrza bezpośrednio wpływa na wydajność, wydajność,i niezawodność końcowego montażu.

YS Precision to wyprodukowała.Aluminiowy element obrotowy silnika 6061-T6Projekt obejmował obróbkę wielkowymiarowego obrotowca o złożonej trójwymiarowej geometrii ostrza przy użyciu zaawansowanych mechanizmów.Technologia obróbki CNC 5-osiowej.

W przeciwieństwie do standardowych komponentów mechanicznych, obróbka obrotowa obrotowa wymaga precyzyjnej kontroli zakrzywionych powierzchni, przejść ostrza i ogólnej geometrii, aby osiągnąć spójne osiągi podczas rotacji.

Podsumowanie projektu

Wyzwanie związane z obróbką: wytwarzanie skomplikowanych profili ostrza

Główną trudnością tego projektu było nie tylko osiągnięcie dokładności wymiarowej, ale dokładne odtworzenie aerodynamicznej struktury ostrza.

Prężnik zawiera:

• O szerokości nieprzekraczającej 10 mm
• Zmienne kąty powierzchni
• Obszary płynnego przejścia
• Złożona geometria wewnętrznego przepływu

W przypadku elementów obracających, niespójne profile ostrza mogą mieć wpływ na:

• Wydajność przepływu powietrza
• Bilans rotacyjny
• Wydajność operacyjna

Dlatego proces obróbki wymagał starannego planowania od samego początku, w tym:

• Analiza modeli 3D
• Optymalizacja ścieżki narzędzia
• Opracowanie strategii cięcia
• Kontrola jakości powierzchni

Dlaczego 5-osiowe obróbki CNC były niezbędne

Komponenty impulsora są jednym z typowych zastosowań, w których 5-osiowe obróbki CNC zapewniają znaczące zalety.

W porównaniu z konwencjonalnymi metodami obróbki, obróbka 5-osiowa umożliwia:

Obróbka ciągła wygiętych powierzchni ostrza

Narzędzie do cięcia może zbliżać się do części z wielu kątów, co pozwala na płynniejsze obróbkę skomplikowanych kształtów ostrza.

Zmniejszone operacje przeniesienia pozycji

Mniej ustawień pomaga zminimalizować błędy w pozycjonowaniu i poprawić spójność między różnymi częściami.

Lepsza jakość powierzchni

Optymalizowana orientacja narzędzia pomaga osiągnąć gładsze powierzchnie, zmniejszając dodatkowe wymagania dotyczące wykończenia.

W tym projekcie technologia CNC 5-osiowa pozwoliła YS Precision wyprodukować 100 identycznych elementów obrotowych o stabilnej jakości.

Aluminium 6061-T6 Do obróbki lekkich komponentów silników

Wybrany klientAluminium 6061-T6ponieważ zapewnia doskonałą równowagę między:

• Łatwość konstrukcji
• Wytrzymałość mechaniczna
• Wykorzystanie maszyny
• Odporność na korozję

Podczas obróbki, nasi inżynierowie rozważyli:

• Strategia usuwania materiału
• Kontrola zużycia narzędzi
• Ochrona przed cienkimi ostrzami
• Zapobieganie deformacji

utrzymanie wymaganej geometrii przez całą produkcję.

Wykończenie powierzchni: naturalne anodowanie bez piaskowania

Klient wymagał:

Przejrzysty anodowanie z naturalnym wyglądem aluminium, bez piaskowania.

Proces wykończenia zapewnia:

• Ochrona przed korozją
• Poprawa trwałości powierzchni
• Pierwotny wygląd metalowy

Ponieważ obrotowiec ma wiele wystawionych krzywych powierzchni, przed anodowaniem i po nim wymagane było ostrożne obsługiwanie, aby zapobiec:

• Zarysowania powierzchni
• Znaki obsługi
• Wady kosmetyczne.

Niezawodne opakowania do produkcji i eksportu

Chociaż ilość zamówienia wynosiła 100 sztuk, projekt wymagał spójności na poziomie produkcji ze względu na złożoność struktury ostrza.

Po obróbce obróbkowej i obróbce powierzchni:

Każdy składnik był:

• Indywidualna kontrola
• Osobnie chronione
• Z wypełnionymi specjalnymi wkładkami piankowymi

Niezależne opakowanie z pianki zostało zaprojektowane w celu zapobiegania uszkodzeniom podczas transportu międzynarodowego i zapewnienia bezpiecznego dotarcia części do obiektu klienta w obu Amerykach.

Precyzyjna produkcja CNC złożonych elementów obracających się

YS Precision dostarcza rozwiązania do obróbki CNC dla klientów wymagających zaawansowanych możliwości produkcyjnych, w tym:

• Składniki silnika
• Części urządzeń energetycznych
• Konstrukcje lotnicze
• Komponenty robotyczne
• Maszyny przemysłowe

Nasze doświadczenie w zakresie złożonych geometrii pozwala nam wspierać projekty od walidacji prototypu po produkcję w małych ilościach.