PEI Kompleksowe precyzyjne plastikowe 5-osiowe części do obróbki CNC 0,05 mm
Części obróbki CNC osi 5 PEI
,0.05mm 5 osi CNC części obróbkowe
,0Części CNC o osi 5 mm
PEI Obróbka CNC do skomplikowanych precyzyjnych części z tworzyw sztucznych
Obróbka CNC PEI wymaga starannego kontrolowania procesu, gdy materiał o wysokiej wartości, szczegółowa geometria, wymagania wymiarowe i produkcja seryjna łączą się w jednym projekcie.
W przypadku tego zamówienia YS Precision wyprodukowała około600 części PEI na zamówienieKażdy składnik mierzy około120 × 70 × 30 mm, o wymiarach krytycznych określonych w± 0,05 mm.
Składniki zawierają różne kombinacjeściśle rozmieszczone szczeliny, wgłębione kieszenie, otwory precyzyjne, powierzchnie stopniowe, kanały wewnętrzne i wąskie pozostałe sekcjePonieważ PEI jest stosunkowo drogim termoplastem o wysokiej wydajności,utrzymanie spójności obróbki przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości odpadów materiałowych, których można było uniknąć, było ważnym aspektem w całej produkcji.
Strategia produkcji koncentrowała się zatem na trzech priorytetach:
Spójność wymiarowa + stabilność procesu + kontrola odpadów materiałowych
Projekt obróbki CNC na zamówienie w PEI
| Wymagania dotyczące projektu | Szczegóły |
| Materiał | PEI / polieteramid |
| Wielkość części | Ok. 120 × 70 × 30 mm |
| Ilość | Około 600 sztuk. |
| Produkcja | Obróbka CNC |
| Krytyczna tolerancja | ± 0,05 mm |
| Główne cechy | Wąskie szczeliny, kieszenie, otwory i cienkie sekcje |
| Rodzaj produkcji | Maszynowanie CNC w partii / produkcji |
| Kluczowe rozważenie | Stabilność procesu i redukcja złomu |
| Zastosowanie | Nie ujawnione |
| Rynek | Wywóz |
Gęste otwory, kieszenie i szczegółowe funkcje maszynowe
Komponenty PEI są stosunkowo kompaktowe, ale trudności z obróbką wynikają zwysoka koncentracja elementów w ograniczonym obszarze.
Jak pokazano w częściach, geometria obejmuje wiele równoległych szczelin, prostokątne wgniecone kieszenie, otwory montażowe i lokalizacyjne, powierzchnie stopniowe, kanały wewnętrzne,i wąskie przejścia między sąsiednimi elementami.
Niektóre szczeliny są umieszczone blisko siebie, pozostawiając stosunkowo cienkie ściany po usunięciu otaczającego materiału.
W przypadku tego typuprecyzyjne obróbki PEI, planowanie procesów musi uwzględniać:
- wybór cięcia dla wąskich szczelin;
- dostęp do narzędzi do wgłębionych obszarów;
- sekwencja obróbki;
- obciążenia cięcia i lokalnej produkcji ciepła;
- ewakuacja chipów;
- stan krawędzi;
- stabilność wąskich pozostałych sekcji;
- spójność wymiarowa w powtarzających się częściach.
Zamiast traktować każde otwór, szczelinę lub kieszeń niezależnie, przy ustalaniu sekwencji obróbki należy wziąć pod uwagę całą geometrię.
Przetwarzanie wysokiej wartości PEI bez zbędnych odpadów materiałowych
PEI lubpolietherimid, jest to wysokowydajny termoplast inżynieryjny ceniony za jego połączenie sztywności, wytrzymałości mechanicznej, stabilności wymiarowej, właściwości elektrycznych i wydajności w podwyższonych temperaturach.
Jest również znacznie droższy niż wiele konwencjonalnych tworzyw sztucznych.
To zmienia ekonomię produkcji CNC.
W przypadku zamówienia obejmującego około 600 części, powtarzający się złom może szybko wpływać na:
Koszty materiału → Koszty produkcji → Czas realizacji → Niezawodność dostawy
Z tego powodu celem nie jest jedynie osiągnięcie możliwie najkrótszego czasu cyklu.
Wybór narzędzia, parametry cięcia, tryb pracy, sekwencja obróbki i planowanie inspekcji muszą współpracować, aby ustanowić stabilny proces produkcji i zmniejszyć straty materiału, których można uniknąć.
Utrzymanie wymiarów krytycznych ±0,05 mm
Wymiary krytyczne tych elementów są określone w± 0,05 mm.
Wartość tolerancji sama w sobie nie jest jedynym wyzwaniem związanym z produkcją.600 składników PEIzawierające wiele otworów, kieszeni, otworów i wąskich pozostałych sekcji.
W miarę stopniowego usuwania materiału zmienia się geometria i sztywność przedmiotu.
Strategia obróbki musi zatem uwzględniać:
Utrzymanie pracy → Sekwencja obróbki → Stan narzędzia → Obróbka elementów krytycznych → Kontrole w trakcie procesu → Kontrola końcowa
Monitoring wymiarów krytycznych podczas produkcji może pomóc w identyfikacji trendów wymiarowych, zanim ten sam problem dotyczy większej liczby drogich części PEI.
W przypadku zamówień seryjnych jest to bardziej znaczące niż jedynie wykazanie, że jeden pierwszy artykuł może spełniać rysunek.
Obróbka wąskich szczelin i cienkich pozostałych sekcji
Widoczne w tych komponentach blisko rozmieszczone szczeliny stanowią kolejny aspekt produkcji.
Przed obróbką obudowa podtrzymuje przedmiot, a w miarę powstawania szczelin i kieszeni, pozostałe ściany i lokalne struktury stają się węższe.
Parametry cięcia, zaangażowanie cięcia i sekwencja obróbki muszą zatem uwzględniać zmieniającą się geometrię.
Celem jest zrównoważenie:
Wydajność obróbki + stabilność cech + jakość krawędzi + kontrola wymiarów
W przypadku tworzyw sztucznych o wysokiej wartości agresywne usuwanie materiału nie jest koniecznie najbardziej ekonomiczną strategią, jeśli zwiększa to ryzyko odrzucenia komponentów.
Staje się to szczególnie ważne, gdy te same wąskie cechy muszą być konsekwentnie odtwarzane w setkach części.
Od przeglądu rysunku do stabilnej produkcji PEI
Przed rozpoczęciem produkcji sprawdzamy wymagania klienta.Model CAD 3D, rysunek techniczny 2D, stopień PEI, tolerancje, ilość i wymagania dotyczące kontroli.
W przypadku takiego elementu przegląd produkcji może dotyczyć:
- wymiary krytyczne ±0,05 mm;
- wąskie otwory i wgłębione kieszenie;
- cienkie pozostałe sekcje;
- lokalizacji otworów;
- strategii zatrudnienia;
- dostępność narzędzi;
- punkty kontroli;
- potencjalne zagrożenia związane z obróbką.
Przegląd ten pomaga ustalić strategię obróbki i kontroli przed rozpoczęciem produkcji całej partii.
Dla zespołów zakupowych ten etap inżynieryjny ma również znaczenie handlowe.jakość, wykorzystanie materiałów, koszty produkcji i efektywność dostawy.
Dlaczego stabilność procesów ma znaczenie dla zespołów zakupowych
Dla nabywcy produkcji koszt części zależy od czegoś więcej niż od czasu cyklu CNC.
Wykorzystanie materiałów, złom, wydajność inspekcji, spójność produkcji i niezawodność dostawywszystkie przyczyniają się do rzeczywistych kosztów obrobionego elementu PEI.
Niska początkowa cena obróbki może nie pozostać ekonomiczna, jeśli niestabilny proces powoduje powtarzające się straty materiału, przeróbki lub opóźnienia w produkcji.
Jest to szczególnie istotne w przypadku PEI, ponieważ sam materiał stanowi znaczącą część kosztów części gotowej.
W przypadku wysokiej wartości części z tworzyw sztucznych, ustanowienie powtarzalnego procesu produkcyjnego pomaga wspierać trzy obszary, na których ostatecznie dbają zespoły zakupowe:
Jakość + Koszt + Dostawa
Produkcja Obróbka CNC dla 600 części PEI
Produkcja kilku akceptowalnych części rozwojowych dowodzi wykonalności obróbki.600 elementów wymaga powtarzalnej kontroli produkcji.
W trakcie obróbki seryjnej CNC można zwracać uwagę na:
- powtarzalność urządzeń;
- stan narzędzia do cięcia;
- parametry obróbki;
- wymiary krytyczne;
- powtarzające się cechy gniazd;
- lokalizacji otworów;
- stan krawędzi;
- wyniki kontroli w trakcie procesu.
Stan narzędzia staje się coraz ważniejszy, gdy te same szczegółowe elementy są wielokrotnie obróbane.
Kontrole w trakcie produkcji umożliwiają również identyfikację zmian wymiarowych przed zakończeniem całego cyklu produkcji,przyczynia się do zmniejszenia ryzyka powtarzających się części niezgodnych i niepotrzebnej utraty materiału PEI.
Gdzie używane są obrobione CNC części PEI
PEI jest stosowany w przypadku elementów technicznych, w których materiał składa się zwydajność termiczna, wytrzymałość mechaniczna, stabilność wymiarowa i właściwości elektrycznejest korzystne.
W zależności od określonej klasy PEI i wymogów dotyczących zastosowania,Części PEI obrobione CNCmożna znaleźć w:
- urządzenia półprzewodnikowe;
- elektroniki i systemów elektrycznych;
- urządzenia do badań i pomiarów;
- precyzyjne urządzenia przemysłowe;
- zestawy lotnicze;
- specjalistyczne urządzenia i systemy mechaniczne.
Dokładny cel tego konkretnego projektu nie został ujawniony.
Z tego powodu komponenty są produkowane zgodnie z wymaganiami klienta.klasa materiału, model CAD, rysunek techniczny, tolerancje wymiarowe i wymagania dotyczące kontroli, zamiast założeń dotyczących ich ostatecznego użytku.
Usługi obróbki CNC PEI dla części do produkcji na zamówienie
YS Precision zapewniaUsługi obróbki CNC w PEIdla niestandardowych komponentów z tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności, od części rozwojowych po produkcję, obróbkę CNC i powtarzające się zamówienia serii.
Nasze możliwości obejmują:
- specjalne obróbki CNC PEI;
- Części PEI obrobione CNC;
- precyzyjne elementy PEI;
- obróbki wąskich otworów i kieszeni;
- szczegółowe otwory i cechy wewnętrzne;
- obróbki wielostronnej tworzyw sztucznych;
- produkcja seryjnej CNC;
- inspekcja wymiarowa;
- usługi inżynieryjne związane z obróbką tworzyw sztucznych;
- dostawa międzynarodowa.
Oprócz PEI, mamy maszyny CNCPEEK, POM, PTFE, Nylon, PC, ABS, PMMA, i innych tworzyw sztucznych inżynieryjnych zgodnie ze specyfikacjami klienta.
Dla każdego RFQ przeglądamystopień materiału, geometria, ilość, tolerancje, cechy krytyczne, zagrożenia związane z obróbką, wymagania dotyczące kontroli i wielkość produkcjiprzed opracowaniem metody produkcji.
Wniosek o kwotowanie na zamówienie PEI CNC Machining
Jeśli ocenia sięProducent obróbki CNC PEI, dostawca obróbki PEI, producent części PEI na zamówienie lub firma zajmująca się obróbką precyzyjnej tworzyw sztucznych, wyślij nam pliki CAD i rysunki techniczne do przeglądu produkcji.
W celu cytowania proszę podać:
3D CAD + rysunek 2D + stopień PEI + ilość + krytyczne tolerancje + wymagania powierzchniowe + wymagania inspekcyjne
W przypadku składników PEI o wysokiej wartości wczesny przegląd wąskich szczelin, cienkich sekcji, wymiarów krytycznych,W celu zwiększenia stabilności procesu produkcyjnego i zmniejszenia ilości odpadów materiałowych, których można uniknąć.
Wyślij rysunki części PEI do YS Precision w celu przeglądu produkcji i oferty.
Wyślij do nas zapytanie