औद्योगिक उपकरण के लिए कस्टम शीट धातु चेसिस फ्रेम

वेल्डिंग, पीसने और पाउडर कोटिंग के साथ कम मात्रा में एसपीसीसी शीट धातु निर्माण

परियोजना की पृष्ठभूमि

एक अमेरिकी औद्योगिक उपकरण निर्माता को अपने नए उपकरण प्लेटफॉर्म के लिए एक कस्टम शीट धातु चेसिस फ्रेम की आवश्यकता थी।

चेसिस को आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल और यांत्रिक इकाइयों को धारण करने के लिए एक संरचनात्मक समर्थन घटक के रूप में डिज़ाइन किया गया था। डिजाइन के लिए आवश्यक थाः

• उच्च संरचनात्मक कठोरता
• सटीक माउंटिंग स्थान
• वेंटिलेशन के द्वार
• कई घुमावदार माउंटिंग पॉइंट
• टिकाऊ सतह संरक्षण

चूंकि परियोजना की मात्रा100 सेट, ग्राहक को एक लचीले विनिर्माण समाधान की आवश्यकता थी जो महंगा मुद्रांकन उपकरण में निवेश किए बिना उत्पादन-गुणवत्ता वाले भाग प्रदान कर सके।

वाईएस प्रेसिजन ने लेजर कटिंग, सीएनसी झुकने, प्रेस रिवेटिंग, वेल्डिंग, फिनिशिंग और पाउडर कोटिंग सहित पूर्ण शीट धातु विनिर्माण समाधान प्रदान किया।

परियोजना की जानकारी

ग्राहक विनिर्माण चुनौतियां

1. कई विशेषताओं के साथ एक कठोर चेसिस संरचना का उत्पादन

चेसिस फ्रेम में कई शीट धातु सेक्शन होते थे जो एक कठोर यू-आकार की संरचना बनाते थे।

डिजाइन में शामिल थे:

• बड़े घुमावदार साइड पैनल
• वेंटिलेशन के द्वार
• आंतरिक माउंटिंग ब्रैकेट
• एकाधिक स्थापना छेद
• प्रेस-फिट घुमावदार हार्डवेयर

मोड़ और वेल्डिंग के बाद समग्र ज्यामिति को बनाए रखना ग्राहक की अंतिम असेंबली प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण था।

2वेल्डिंग विकृति को नियंत्रित करना

चूंकि चेसिस को वेल्डेड असेंबली की आवश्यकता थी, इसलिए हीट डिस्टॉर्शन विनिर्माण की प्रमुख चुनौतियों में से एक थी।

गलत वेल्डिंग विधियों से निम्न हो सकता हैः

• फ्रेम विकृति
• छेद की स्थिति विचलन
• असेंबली की कठिनाइयां

वाईएस प्रेसिजन ने विनिर्माण अनुक्रम को नियंत्रित करके अनुकूलित किया:

• वेल्डिंग क्रम
• फिक्स्चर की स्थिति
• गर्मी का इनपुट

वेल्डिंग के बाद, प्रत्येक चेसिस का निरीक्षण किया गया और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया गया।

3पाउडर कोटिंग के दौरान थ्रेडेड माउंटिंग पॉइंट्स की सुरक्षा

चेसिस में आंतरिक घटकों के लिए कई घुमावदार माउंटिंग स्थान शामिल थे।

पाउडर कोटिंग के दौरान कोटिंग सामग्री के प्रवेश को रोकने के लिए विशेष ध्यान देने की आवश्यकता थी:

• ग्रिड वाले छेद
• सटीक माउंटिंग सतहें
• असेंबली इंटरफ़ेस

कोटिंग से पहले सुरक्षात्मक मास्किंग विधि लागू की गई।

समाप्त होने के बाद, सुचारू रूप से इकट्ठा करने के लिए घुमावदार क्षेत्रों की जांच की गई।

निर्माण प्रक्रिया

चरण 1: लेजर कटिंग

एसपीसीसी के कोल्ड रोल्ड स्टील शीट को ग्राहक के सीएडी ड्राइंग के अनुसार लेजर से काट दिया गया था।

लाभः

✓ कम मात्रा में उत्पादन के लिए लचीला
✓ सटीक प्रोफाइल
✓ काटने वाले किनारों को साफ रखें

चरण 2: सीएनसी शीट धातु झुकाना

कट पैनल सीएनसी मोड़ के माध्यम से बने थे।

हमारे इंजीनियरों ने नियंत्रित किया:

• झुकने के कोण
• पैनल संरेखण
• समग्र फ्रेम आयाम

स्थिर चेसिस ज्यामिति प्राप्त करने के लिए।

चरण 3: प्रेस रिवेटिंग और हार्डवेयर स्थापना

विश्वसनीय माउंटिंग पॉइंट बनाने के लिए स्व-क्लिंचिंग हार्डवेयर स्थापित किया गया था।

इसने प्रदान कियाः

• मजबूत घुमावदार कनेक्शन
• दोहराने योग्य संयोजन
• उत्पादन दक्षता में सुधार

चरण 4: वेल्डिंग विधानसभा

अंतिम चेसिस संरचना में कई शीट धातु घटकों को वेल्डेड किया गया।

वेल्डिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित पर ध्यान केंद्रित किया गया:

• संरचनात्मक शक्ति
• आयामी स्थिरता
• स्वच्छ रूप

चरण 5: पीसने और सतह की तैयारी

वेल्डिंग के बाद वेल्ड सीम को सावधानीपूर्वक पीसकर समाप्त किया जाता था।

इसमें सुधार हुआ:

• सतह की चिकनाई
• कोटिंग की गुणवत्ता
• अंतिम उपस्थिति

चरण 6: पाउडर कोटिंग

पूर्ण चेसिस फ्रेम को औद्योगिक पाउडर कोटिंग प्राप्त हुई।

प्रदान किया गया कोटिंगः

• क्षरण प्रतिरोध
• टिकाऊ सतह संरक्षण
• व्यावसायिक रूप

कोटिंग की पूरी प्रक्रिया में महत्वपूर्ण क्षेत्र संरक्षित किए गए।

शिपमेंट से पहले गुणवत्ता नियंत्रण

निर्यात से पहले प्रत्येक चेसिस फ्रेम का निरीक्षण किया गया:

✓ कुल आयाम
✓ घुड़सवार छेद की स्थिति
✓ धागे की गुणवत्ता
✓ वेल्डिंग की गुणवत्ता
✓ सतह खत्म

तैयार उत्पादों को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता था और संयुक्त राज्य अमेरिका में ग्राहक की सुविधा में भेज दिया जाता था।

परियोजना परिणाम

YS प्रेसिजन सफलतापूर्वक निर्मित और वितरितऔद्योगिक उपकरणों के चेसिस फ्रेम के 100 सेट.

अंतिम भागों को निम्नलिखित के साथ संयोजन के लिए तैयार घटकों के रूप में आपूर्ति की गई थीः

• सटीक माउंटिंग विशेषताएं
• मजबूत वेल्डेड संरचना
• शुद्ध पाउडर लेपित सतहें
• विश्वसनीय घुमावदार कनेक्शन

इस परियोजना ने ग्राहक को पारंपरिक उपकरण आधारित विनिर्माण की लागत और सीमाओं से बचते हुए उपकरण की असेंबली के साथ आगे बढ़ने की अनुमति दी।

कस्टम शीट धातु विनिर्माण के लिए YS प्रेसिजन क्यों चुनें?

वाईएस प्रेसिजन पूर्ण शीट धातु समाधानों के साथ इंजीनियरिंग टीमों का समर्थन करता हैः

• शीट धातु प्रोटोटाइप
• कम मात्रा में शीट धातु उत्पादन
• औद्योगिक उपकरण चेसिस
• कस्टम संलग्नक
• लेजर कटिंग
• सीएनसी झुकाना
• वेल्डिंग
• सतह का परिष्करण
• असेंबली सहायता

प्रोटोटाइप मात्रा से लेकर कम मात्रा में उत्पादन तक, हम वैश्विक ग्राहकों को शीट धातु डिजाइनों को विश्वसनीय तैयार उत्पादों में बदलने में मदद करते हैं।