Części toczone CNC z aluminium 6061 z radełkowaniem do sprzętu medycznego
niestandardowe toczenie CNC mosiądzu
,Niestandardowe części tokarskie CNC
,sprzętowe toczenie CNC mosiądzu
Aluminiowe części toczone CNC z radełkowaniem 6061 do sprzętu medycznego
Małe części toczone często mają proste wymiary, ale niekoniecznie są proste w produkcji masowej.
Ta niestandardowa aluminiowa część toczona CNC z radełkowaniem 6061 jest produkowana jako osprzęt do sprzętu medycznego i dostarczana do klienta we Włoszech. Komponent ma około 30 x 6 mm, a ilości produkcyjne wynoszą około 30 000 sztuk na partię.
Najbardziej charakterystyczną cechą jest rozległa powierzchnia z diamentowym radełkowaniem. Długi odcinek radełkowany pokrywa dużą część głównego korpusu, z innym teksturowanym obszarem w pobliżu stopniowanego końca. Gładkie średnice toczone i przejścia uzupełniają pozostały profil.
W przypadku zamówienia produkcyjnego tej wielkości, nacisk kładziony jest nie tylko na dokładność wymiarową. Spójność radełkowania, żywotność narzędzia, wydajność cyklu i stabilna powtarzalna produkcja stają się częścią planu obróbki.
Szczegóły części i produkcji
| Parametry projektu | Specyfikacja |
| Komponent | Niestandardowy toczony osprzęt z radełkowaniem |
| Zastosowanie | Sprzęt medyczny |
| Materiał | aluminium 6061 |
| Przybliżony rozmiar | 30 x 6 mm |
| Główny proces | Precyzyjne toczenie CNC |
| Funkcja specjalna | Diamentowe radełkowanie |
| Obróbka wtórna | Zgodnie z rysunkiem klienta |
| Ilość w partii | Około 30 000 szt. |
| Rynek eksportowy | Włochy |
| Podstawa produkcji | Rysunki 2D/3D klienta |
Część jest produkowana zgodnie z rysunkiem klienta. Średnice toczone, kołnierze, obszary radełkowane i wszelkie dodatkowe obrobione cechy podążają za określoną geometrią, a nie standardowym projektem katalogowym.
Radełkowanie jest główną cechą tej części
W wielu komponentach toczonych CNC radełkowanie zajmuje tylko wąski obszar chwytu. Tutaj pokrywa znaczną część komponentu.
To zmienia sposób, w jaki cecha musi być rozpatrywana podczas produkcji.
Rysunek klienta dla niestandardowej części z radełkowaniem może określać wzór radełkowania, skok, długość i średnicę końcową. Położenie radełkowania względem sąsiednich kołnierzy lub gładkich sekcji może być również ważne.
Typowe informacje, których szukamy, obejmują:
- Radełkowanie diamentowe lub proste
- Skok radełkowania
- Długość radełkowania
- Końcowa średnica zewnętrzna
- Lokalizacja wzdłuż profilu toczonego
- Wymagania dotyczące wyglądu powierzchni
Dostarczenie tych szczegółów na etapie zapytania ofertowego pomaga nam dokładniej ocenić narzędzia i metodę produkcji.
Wyzwanie polega na powtórzeniu radełkowania 30 000 razy
Dobra pierwsza próbka to dopiero początek projektu produkcyjnego.
Przy około 30 000 części na partię, stan narzędzia do radełkowania staje się coraz ważniejszy. W miarę gromadzenia czasu produkcji przez narzędzia, zużycie może wpływać na definicję wzoru i wymiary końcowe.
Proces musi zatem uwzględniać stan narzędzia do radełkowania, kontakt z obrabianym przedmiotem, podparcie części i odpowiednie interwały wymiany narzędzia.
Celem nie jest uzyskanie niezwykle ostrego wzoru na pierwszych kilku sztukach. Celem jest utrzymanie określonego radełkowania przez cały okres produkcji.
To jedna z praktycznych różnic między toczeniem prototypowym a wysokowolumenowym toczeniem CNC.
Mała średnica, wiele cech toczonych
Przy średnicy około 6 mm jest to stosunkowo mały komponent toczony.
Profil obejmuje gładkie sekcje cylindryczne, przejścia średnic i obszary radełkowane, a nie jedną ciągłą średnicę zewnętrzną. Te cechy muszą być rozpatrywane razem podczas planowania sekwencji toczenia.
W przypadku części o małej średnicy, mocowanie i sztywność części mogą również wpływać na wydajność obróbki.
Obraz wydaje się przedstawiać dodatkową cechę w pobliżu większego obszaru radełkowanego. Jego dokładna geometria i funkcja nie mogą być określone tylko na podstawie fotografii, więc wszelkie takie cechy byłyby obrabiane zgodnie z rysunkiem klienta.
Gdzie część wymaga poprzecznych otworów, płaszczyzn lub innej geometrii pozaosiowej, Obróbka CNC typu turn-mill może połączyć obrotowe i wtórne cechy w bardziej zintegrowanym procesie.
Dlaczego aluminium 6061 do małego osprzętu toczonego?
Określony materiał to aluminium 6061, szeroko stosowany stop do niestandardowych komponentów obrabianych CNC.
6061 oferuje dobrą skrawalność i stosunkowo niską wagę, co czyni go praktycznym dla wielu zastosowań sprzętu i mechanicznego. Jego charakterystyka obróbki jest również przydatna przy produkcji małych części toczonych w większych ilościach.
W tym projekcie materiał musi wspierać zarówno gładkie cechy toczone, jak i wymagane sekcje radełkowane.
Jak w przypadku każdego komponentu wykonanego na zamówienie, stop jest zgodny z rysunkiem klienta. Nie zastępujemy innego gatunku aluminium bez zgody.
Toczenie produkcyjne to więcej niż tylko czas cyklu
Przy 30 000 sztuk wydajność obróbki ma znaczenie – ale samo skrócenie czasu cyklu nie jest celem.
Praktyczny proces produkcyjny musi również uwzględniać żywotność narzędzia, obsługę części, kontrolę wiórów, częstotliwość inspekcji i liczbę wymaganych ustawień.
Typowa ścieżka dla tego komponentu może obejmować:
Przygotowanie materiału → Toczenie CNC → Radełkowanie → Obróbka wtórna, jeśli wymagana → Gratowanie → Inspekcja → Czyszczenie → Pakowanie
Gdzie geometria na to pozwala, łączenie operacji może zmniejszyć powtarzalną obsługę i ponowne pozycjonowanie.
To również tutaj Obróbka CNC typu turn-mill może być przydatna dla komponentów, które łączą cechy toczone z poprzecznymi otworami, płaszczyznami lub inną geometrią wtórną.
Najlepsza trasa produkcyjna zależy od kompletnego rysunku i ilości.
Sprawdzanie części z radełkowaniem różni się od sprawdzania gładkiego wałka
Radełkowanie wprowadza kolejne rozważenie: cecha może mieć zarówno charakterystyki wymiarowe, jak i wizualne.
W zależności od rysunku, inspekcja może obejmować końcową średnicę radełkowaną, stan wzoru, średnice toczone, położenie kołnierzy i wtórne obrobione cechy.
W przypadku produkcji powtarzalnej, weryfikacja pierwszej sztuki i odpowiednie kontrole w procesie mogą pomóc zidentyfikować zmiany w miarę zużywania się narzędzi.
Jest to szczególnie przydatne w przypadku zamówienia na 30 000 sztuk. Rozwijającą się zmianę procesu łatwiej jest skorygować podczas produkcji niż po ukończeniu całej partii.
Precyzyjne usługi toczenia CNC dla części produkcyjnych
YS Precision oferuje precyzyjne usługi toczenia CNC i Obróbka CNC typu turn-mill dla niestandardowych komponentów metalowych i plastikowych produkowanych zgodnie z rysunkami klienta.
Nasze możliwości obróbki obejmują:
- Precyzyjne toczenie CNC
- Toczenie na tokarkach CNC
- Szwajcarskie toczenie CNC
- Obróbka CNC typu turn-mill
- Radełkowanie
- Wiercenie i obróbka otworów poprzecznych
- Gwintowanie
- Gwinty wewnętrzne i zewnętrzne
- Obróbka CNC wtórna
Produkujemy niestandardowe części toczone CNC, części z radełkowaniem, wałki, sworznie, tuleje, pierścienie i inny precyzyjny osprzęt do sprzętu medycznego, automatyki, elektroniki, maszyn przemysłowych i innych zastosowań.
Materiały obejmują aluminium, stal nierdzewną, mosiądz, miedź, stal węglową i tworzywa konstrukcyjne.
Produkcja może obejmować prototypy i zamówienia o niskim wolumenie, aż po powtarzalną i wysokowolumenową obróbkę.
Poszukiwanie dostawcy toczenia CNC dla ilości produkcyjnych?
W przypadku projektów produkcyjnych przydatna wycena zaczyna się od czegoś więcej niż tylko rozmiaru części i ilości.
Jeśli szukasz producenta toczenia CNC lub dostawcy precyzyjnej obróbki, prześlij swoje rysunki 2D/3D wraz z materiałem, tolerancjami i rocznym zapotrzebowaniem.
W przypadku komponentów z radełkowaniem szczególnie pomocne jest określenie:
- Wzór i skok radełkowania
- Długość radełkowania
- Końcowa średnica radełkowania
- Krytyczne wymiary toczone
- Wtórne obrobione cechy
- Wymagania dotyczące powierzchni
- Ilość w partii i roczny wolumen
- Wymagania dotyczące inspekcji
Te szczegóły pozwalają nam ocenić proces toczenia, wymagania dotyczące radełkowania i wolumen produkcji razem, zamiast wyceniać część tylko na podstawie jej wymiarów zewnętrznych.
Wyślij swoje rysunki do YS Precision, aby uzyskać wycenę precyzyjnego toczenia CNC i obróbki produkcyjnej.
Wyślij do nas zapytanie