冷間圧延鋼部品の板金試作サービス
冷間圧延鋼板の板金試作サービス
,シートメタルプロトタイプ製造サービス
,冷間圧延鋼板のラピッド板金加工
冷式鋼製部品の金属板プロトタイプ製造サービス
レーザー切削,エボス,折りたたみ,亜鉛塗装のカスタムシート金属プロトタイプ
YSプレシジョンは金属板のプロトタイプ作成サービス大量生産前に機能的な金属プロトタイプを必要とする顧客向けです
この部品はアメリカでの顧客のために 開発されました冷たい鋼オーダー数値は約2万円でした. オーダー数は約3万円でした.20個プロトタイプツール,生産,表面処理,および検査を含む完全なプロジェクトが2週間.
プロジェクト概要
| ポイント | 詳細 |
| サービス | シートメタルプロトタイプ |
| 材料 | 冷たい鋼 |
| 量 | 20個 |
| プロセス | レーザー切削,プロトタイプツール,エムボス,CNC曲線 |
| 表面塗装 | 亜鉛塗装 |
| リード タイム | 2週間 |
| 輸出市場 | アメリカ合衆国 |
| 適用する | 工業/設備部品 |
プレートメタル プロトタイプ プロセス
顧客図
↓
エンジニアリングレビュー&DFM
↓
材料 の 準備
↓
レーザー 切断
↓
試作ツール
シンプル な 形状 の 模具
↓
彫刻 / 形づくり
↓
CNC 折りたたみ
↓
亜鉛塗装
↓
最終 検査
↓
梱包と配送
この構造的なプロセスによって 形状の質や 曲がりの精度 表面の仕上げ 配達スケジュールを 制御することができました
製造前 エンジニアリング レビュー
製造 前 に,エンジニア の チーム は 図面 を 慎重 に 調べ まし た.その 部品 に は 彫刻 の 特徴 が たくさん あり,普通 の レーザー 切断 や 曲げ は 十分 で は あり ませ ん でし た.
調べたところ
- 彫刻の位置と高さ
- 曲がり順序
- 穴とスロット位置
- 実現可能性の形成
- 亜鉛塗装の要件
- 最終組成の要件
この見直しにより生産リスクが軽減され,プロトタイプが機能試験に適していることが確認されました.
彫刻 用 試作 ツール
このプロジェクトの主要な課題は 彫刻された構造でした
高価な生産マースを作る代わりにシンプルなプロトタイプツールプレスプレス加工には,大量生産のツールに投資する前に,低コストで製品設計を検証できるようにしました.
試作品のツールを用いて:
- 彫刻されたボス
- 強化構造物
- 上げられた特徴
- 形成された位置付けエリア
複雑な形状の金属プレートプロトタイプでは,プロトタイプツーリングはしばしば実用的な解決策です.
レーザー 切断,エムボス,CNC 曲がり
材料の準備後,冷たいロール鋼板は,顧客の図面に従ってレーザーカットされました.レーザーカットで,クリーンな縁,正確な開口,安定した繰り返し能力で 20個全て.
レーザー切断の後 試作品の形状のツールを使って 彫刻された部分を圧縮しました 形状の位置と圧力を制御して 変形を減らすためです
折りたたみ の 順序 は 精密に 計画 さ れ て い まし た.これ は 彫刻 面 に 干渉 を 避け,最終 的 に 正確 な 形 を 保つ ため です.
亜鉛塗装 表面仕上げ
製造後,部品は送られて亜鉛塗装.
亜鉛塗装は,より良い耐腐蝕性を提供し,部品に清潔で均質な金属仕上げを与えます.輸送中に表面保護が重要です試験や製品検証
発送 前に 塗装 面 の 外見,覆い 面,目に見える 欠陥 が 確認 さ れ まし た.
品質管理と配達
各主要段階において品質管理が行われました.
私たちの検査には,以下が含まれました.
- 材料検査
- レーザー切断の寸法
- プレッシャー位置
- 曲がり角
- 全体形状
- 塗装の外観
- 最終的な出勤検査
プロジェクトが完成したのは2週間シンプルなツール,生産,塗装,梱包を含む.
なぜYSプレシシオンを 板金属プロトタイプに 選ぶのか?
YSプレシジョンはプロトタイプ開発から少量製造まで 顧客を支援しています
私たちの金属プレートプロトタイプ能力は以下のとおりです.
- レーザー切削
- CNC 屈曲
- 彫刻と形作り
- 試作ツール
- 溶接
- PEMナッツの挿入
- 表面加工
- 亜鉛塗装
- 粉末塗装
- 絵画
- 組み立て支援
- 最終検査
製品がシンプルなブレーキットであれ 複雑なシート金属の囲いであれ 設計図を テスト・組み立て・設計検証用の 機能プロトタイプに変えることができます
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必要ななら金属板のプロトタイプ作成サービス冷式ロール鋼,不oxidable鋼,アルミ,または他の金属材料では,YS精密はエンジニアリングのレビュー,プロトタイプツール,製造,仕上げ,検査であなたのプロジェクトをサポートすることができます.
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