303 स्टेनलेस स्टील एक्वाकल्चर उपकरण भागों के लिए कस्टम सीएनसी टर्निंग

यह 303 स्टेनलेस स्टील थ्रेडेड बुशिंग संयुक्त राज्य अमेरिका में एक एक्वाकल्चर उपकरण ग्राहक के लिए हमारी कस्टम सीएनसी टर्निंग सेवाएं के हिस्से के रूप में उत्पादित किया गया था।

घटक लगभग 65 × 25 मिमी है, जिसमें एक मशीनयुक्त आंतरिक बोर, सीढ़ीदार बाहरी व्यास और एक महत्वपूर्ण बाहरी थ्रेडेड अनुभाग है। ग्राहक ने 2डी और 3डी दोनों फाइलें प्रदान कीं, जिसमें आंतरिक बोर पर एक महत्वपूर्ण +0.02 मिमी टॉलरेंस निर्दिष्ट किया गया था।

ग्राहक की सामग्री, ज्यामिति और टॉलरेंस आवश्यकताओं के अनुसार लगभग 1,000 पीस का निर्माण किया गया था।

भाग स्वयं असामान्य रूप से जटिल नहीं है। जो मायने रखता है वह है पहले स्वीकृत पीस से लेकर उत्पादन बैच तक बोर, थ्रेड और टर्न किए गए व्यास को सुसंगत रखना।

परियोजना विवरण

ड्राइंग वह बदल देती है जिस पर हम ध्यान देते हैं

तैयार भाग को देखते हुए, बाहरी थ्रेड स्वाभाविक रूप से पहली विशेषता है जो सामने आती है।

इंजीनियरिंग ड्राइंग थोड़ी अलग कहानी बताती है।

आंतरिक बोर पर +0.02 मिमी टॉलरेंस है, इसलिए मशीनिंग के दौरान इस आयाम को अधिक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। एक बुशिंग या स्लीव के लिए, बोर सीधे प्रभावित कर सकता है कि घटक शाफ्ट या अन्य मिलान हार्डवेयर के चारों ओर कैसे स्थित होता है।

यही कारण है कि हमारा कस्टम सीएनसी टर्निंग कार्य केवल दिखाई देने वाली ज्यामिति को देखने के बजाय पूरी ड्राइंग से शुरू होता है।

3डी मॉडल हमें बताता है कि भाग कैसा दिखता है। 2डी ड्राइंग हमें बताती है कि कौन से आयाम बहुत दूर नहीं जा सकते।

भाग को सीएनसी लेथ पर रखना

अधिकांश ज्यामिति एक सामान्य केंद्र रेखा साझा करती है, जिससे यह एक प्राकृतिक सीएनसी लेथ भाग बन जाता है।

सीढ़ीदार बाहरी व्यास और कंधे प्रोफाइल में टर्न किए जाते हैं, आंतरिक बोर को उसके निर्दिष्ट आकार में मशीन किया जाता है, और बाहरी थ्रेड को ड्राइंग के अनुसार उत्पादित किया जाता है।

एक विशिष्ट मार्ग सीधा है:

बार स्टॉक → सीएनसी टर्निंग → आंतरिक बोरिंग → एक्सटर्नल थ्रेडिंग → डिबरिंग → निरीक्षण → पैकिंग

जब आवश्यक ज्यामिति को टर्निंग के माध्यम से कुशलतापूर्वक उत्पादित किया जा सकता है तो द्वितीयक मिलिंग जोड़ने का कोई फायदा नहीं है।

लगभग 1,000 पीस के बैच के लिए, एक छोटा और स्थिर मशीनिंग मार्ग उत्पादन को अनुमानित रखने में भी मदद करता है।

बोर वह आयाम है जिस पर हम नज़र रखते हैं

एक बोर को आकार में उत्पादित करना एक बात है। इसे उत्पादन बैच के माध्यम से बनाए रखना दूसरी बात है।

आंतरिक मशीनिंग एक सीमित कटिंग क्षेत्र में होती है। उत्पादन जारी रहने पर टूल की स्थिति, चिप निकासी और कटिंग की स्थिति धीरे-धीरे तैयार व्यास को प्रभावित कर सकती है।

इसलिए महत्वपूर्ण बोर को अंतिम निरीक्षण के लिए पूरी तरह से छोड़ने के बजाय रन के दौरान उपयुक्त अंतराल पर मापा जाता है।

यदि कोई आयामी प्रवृत्ति दिखाई देने लगती है, तो जब भाग अभी भी मशीन किए जा रहे हों तो उसे संबोधित किया जा सकता है।

प्रेसिजन सीएनसी टर्न की गई बुशिंग और स्लीव के लिए, उत्पादन समाप्त होने के बाद केवल निरीक्षण जोड़ने की तुलना में इस तरह का इन-प्रोसेस नियंत्रण अक्सर अधिक उपयोगी होता है।

थ्रेड उसी मशीनिंग कहानी का हिस्सा है

बाहरी थ्रेड घटक के एक महत्वपूर्ण अनुभाग पर कब्जा करता है।

इसका व्यास, पिच, लंबाई और आसन्न कंधे में संक्रमण ग्राहक ड्राइंग के अनुसार मशीन किया जाता है। तैयार थ्रेड और आस-पास के किनारों को भी बर्र या क्षति से मुक्त रहने की आवश्यकता होती है जो असेंबली के दौरान समस्याएं पैदा कर सकते हैं।

थ्रेडिंग स्वयं एक नियमित सीएनसी टर्निंग ऑपरेशन है।

उत्पादन की आवश्यकता यह है कि लगभग 1,000 पीस में उस नियमित ऑपरेशन को सुसंगत रखा जाए, जबकि बोर और अन्य टर्न किए गए आयाम अपने स्वयं के विनिर्देशों के भीतर रहें।

303 स्टेनलेस स्टील यहाँ क्यों अच्छा काम करता है

ग्राहक ने 303 स्टेनलेस स्टील निर्दिष्ट किया था, जो बाहरी टर्निंग, आंतरिक बोरिंग और थ्रेडिंग से जुड़े भाग के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है।

इसकी मशीनिंग क्षमता इसे बार-बार सीएनसी लेथ कार्य के लिए व्यावहारिक बनाती है, खासकर जब घटक के अंदर और बाहर दोनों से सामग्री को हटाने की आवश्यकता होती है।

हम इंजीनियरिंग ड्राइंग पर बताए गए सामग्री ग्रेड के अनुसार निर्माण करते हैं जब तक कि किसी विकल्प की समीक्षा और अनुमोदन नहीं किया गया हो।

कस्टम स्टेनलेस स्टील सीएनसी टर्निंग के लिए, मशीनिंग प्रक्रिया की योजना बनाते समय सामग्री पर ज्यामिति, टॉलरेंस आवश्यकताओं और ऑर्डर मात्रा के साथ विचार किया जाता है।

2डी और 3डी फाइलें अलग-अलग काम करती हैं

इस परियोजना के लिए, ग्राहक ने दोनों प्रदान किए।

3डी मॉडल हमें पूर्ण भाग ज्यामिति को समझने और यह समीक्षा करने में मदद करता है कि विशेषताएं एक-दूसरे से कैसे संबंधित हैं। 2डी ड्राइंग विनिर्माण जानकारी ले जाती है जिसे अकेले सीएडी मॉडल से नहीं माना जाना चाहिए।

इसमें +0.02 मिमी बोर टॉलरेंस, थ्रेड विनिर्देश और अन्य महत्वपूर्ण आयामी आवश्यकताएं शामिल हैं।

यह अंतर ड्राइंग-आधारित घटकों की कोटिंग करते समय मायने रखता है। दो बुशिंग एक रेंडरिंग में लगभग समान दिख सकती हैं, जबकि उनकी टॉलरेंस की तुलना करने के बाद बहुत अलग मशीनिंग और निरीक्षण की आवश्यकता होती है।

ड्राइंग-आधारित भागों के लिए कस्टम सीएनसी टर्निंग सेवाएं

वाईएस प्रेसिजन कस्टम सीएनसी टर्निंग सेवाएं प्रदान करता है जो ग्राहक 2डी ड्राइंग और 3डी मॉडल से निर्मित घटकों के लिए हैं।

विशिष्ट कार्य में बुशिंग, स्लीव, शाफ्ट, पिन, स्पेसर, कॉलर और थ्रेडेड घटक शामिल हैं। ड्राइंग के आधार पर, मशीनिंग में सीएनसी टर्निंग, प्रेसिजन बोरिंग, ग्रूविंग, ड्रिलिंग, आंतरिक या बाहरी थ्रेडिंग, और टर्न-मिल मशीनिंग शामिल हो सकती है जब अतिरिक्त ऑफ-एक्सिस सुविधाओं की आवश्यकता होती है।

हम 303 और 304 स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल और अन्य निर्दिष्ट धातुओं को एक्वाकल्चर उपकरण, स्वचालन, चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए मशीन करते हैं।

कुछ भाग प्रोटोटाइप होते हैं। अन्य डिजाइन की पुष्टि होने के बाद दोहराव या बैच उत्पादन में चले जाते हैं। दोनों ही मामलों में, मशीनिंग योजना एक मानक कैटलॉग विनिर्देश के बजाय ड्राइंग के आसपास बनाई जाती है।

एक कस्टम टर्न किया गया भाग उसके बाहरी आकार से अधिक है

यह 303 स्टेनलेस स्टील घटक एक अपेक्षाकृत सीधा लेथ भाग है। बाहरी थ्रेड स्पष्ट है, सीढ़ीदार बॉडी देखना आसान है, और अधिकांश ज्यामिति एक टर्निंग अक्ष का अनुसरण करती है।

विवरण जो नौकरी को बदलता है वह अंदर है: एक +0.02 मिमी बोर आवश्यकता जिसे लगभग 1,000-पीस बैच में नियंत्रित रहने की आवश्यकता है।

यह वह जानकारी है जिसे हम कस्टम सीएनसी टर्निंग परियोजना की समीक्षा करते समय देखते हैं। सामग्री, थ्रेड विनिर्देश, आंतरिक आयाम और टॉलरेंस सभी प्रभावित करते हैं कि भाग को कैसे मशीन और जांचा जाना चाहिए।

यदि आप ड्राइंग-आधारित बुशिंग, स्लीव या अन्य कस्टम सीएनसी टर्न किए गए भागों की सोर्सिंग कर रहे हैं, तो हमें इंजीनियरिंग ड्राइंग और 3डी मॉडल भेजें। हम केवल समग्र आयामों से नौकरी का अनुमान लगाने के बजाय कोटिंग करने से पहले वास्तविक विनिर्देशों की समीक्षा कर सकते हैं।