एयरोस्पेस हार्डवेयर के लिए कस्टम 303 स्टेनलेस स्टील शाफ्ट मशीनिंग

एक शाफ्ट सीधा लग सकता है जब तक कि उसकी विशेषताओं को विभिन्न दिशाओं से मशीनिंग करने की आवश्यकता न हो।
यह कस्टम 303 स्टेनलेस स्टील शाफ्ट एयरोस्पेस हार्डवेयर एप्लिकेशन के लिए निर्मित है और जर्मनी को निर्यात किया जाता है। घटक लगभग 60 × 20 मिमी है, जिसमें प्रमुख आयाम ±0.05 मिमी है।
इसकी ज्यामिति भाग की लंबाई के साथ काफी बदल जाती है: एक सिरे पर कई स्टेप वाले व्यास और परिधीय खांचे, एक लंबा पतला शाफ्ट अनुभाग, एक साइड होल, और विपरीत सिरे पर एक M3 बाहरी थ्रेड।
प्रोफ़ाइल का अधिकांश भाग सीएनसी टर्निंग के लिए उपयुक्त है। साइड होल एक ऑफ-एक्सिस ऑपरेशन पेश करता है, जिससे सीएनसी टर्न-मिल मशीनिंग ग्राहक के इंजीनियरिंग ड्राइंग से विभिन्न विशेषताओं को पूरा करने का एक व्यावहारिक तरीका बन जाता है।
 

परियोजना विनिर्देश

यह एक मानक शाफ्ट नहीं है जिसे ऑफ-द-शेल्फ घटक से संशोधित किया गया है। व्यास, खांचे के स्थान, थ्रेड विवरण और साइड-होल की स्थिति ग्राहक के ड्राइंग के अनुसार मशीनिंग की जाती है।
 

एक सिरे से दूसरे सिरे तक ज्यामिति को पढ़ना

शाफ्ट के एक सिरे में अपेक्षाकृत छोटे अनुभाग के भीतर कई व्यास परिवर्तन और परिधीय खांचे होते हैं। फिर प्रोफ़ाइल साइड होल और M3 थ्रेडेड सिरे तक पहुंचने से पहले एक बहुत लंबे, छोटे-व्यास वाले शाफ्ट में बदल जाती है।
मशीनिंग के दृष्टिकोण से, ज्यामिति को इस प्रकार पढ़ा जा सकता है:
स्टेप टर्निंग → ग्रूविंग → लॉन्ग शाफ्ट टर्निंग → साइड-होल मशीनिंग → M3 थ्रेडिंग
प्रत्येक ऑपरेशन अपने आप में परिचित है। जो मायने रखता है वह यह है कि ये विशेषताएँ तैयार घटक पर एक-दूसरे से कैसे संबंधित हैं।
एक शोल्डर एक अक्षीय स्थिति स्थापित कर सकता है। एक खांचे को किसी अन्य विशेषता से एक परिभाषित दूरी पर बैठने की आवश्यकता हो सकती है। साइड होल को केवल शाफ्ट के साथ कहीं भी ड्रिल करने के बजाय एक टर्न किए गए संदर्भ सतह से स्थित किया जा सकता है।
एक कस्टम मशीनिंग शाफ्ट के लिए, ये संबंध ही सरल विशेषताओं के संग्रह को एक नियंत्रित घटक में बदलते हैं।
 

पतले शाफ्ट अनुभाग टर्निंग रणनीति को प्रभावित करता है

लंबे केंद्रीय अनुभाग को नजरअंदाज करना आसान है क्योंकि इसकी ज्यामिति सरल लगती है।
हालांकि, इसके अनुपात एक छोटे पिन या मोटी बुशिंग से भिन्न होते हैं। एक अपेक्षाकृत पतली वर्कपीस टर्निंग के दौरान कटिंग बलों के प्रति अधिक संवेदनशील हो सकती है।
इसलिए टूल चयन, वर्कहोल्डिंग, कटिंग पैरामीटर और मशीनिंग अनुक्रम को वास्तविक शाफ्ट ज्यामिति के अनुरूप होना चाहिए।
उद्देश्य प्रक्रिया को अनावश्यक रूप से जटिल बनाना नहीं है। यह प्रत्येक बेलनाकार घटक के लिए समान टर्निंग दृष्टिकोण का उपयोग करने से बचना है, भले ही उसके अनुपात कुछ भी हों।
यह प्रेसिजन शाफ्ट मशीनिंग में एक महत्वपूर्ण विचार है, खासकर जब कई विशेषताएँ एक ही मुख्य अक्ष साझा करती हैं।
 

साइड होल छोटा है, लेकिन यह प्रक्रिया को बदल देता है

इस घटक पर अधिकांश विशेषताएँ घूर्णी हैं। साइड होल नहीं है।
टर्निंग शाफ्ट, शोल्डर और खांचे को अनुदैर्ध्य केंद्र रेखा के चारों ओर उत्पन्न करता है। छेद को उस अक्ष के पार मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जिससे एक और टूल दिशा पेश होती है।
यहीं पर सीएनसी टर्निंग और मिलिंग प्रासंगिक हो जाती है।
यदि छेद की स्थिति को शोल्डर, शाफ्ट एंड या किसी अन्य संदर्भ विशेषता से नियंत्रित किया जाता है, तो इसकी टर्न की गई ज्यामिति से संबंध प्रक्रिया योजना के दौरान विचार किया जाना चाहिए।
गोल प्रोफाइल को क्रॉस होल, फ्लैट, स्लॉट या इसी तरह की ऑफ-एक्सिस विशेषताओं के साथ संयोजित करने वाले घटकों के लिए, टर्न-मिल मशीनिंग प्रत्येक ऑपरेशन को स्वतंत्र रूप से मानने की तुलना में अधिक एकीकृत विनिर्माण मार्ग प्रदान कर सकता है।
 

M3 थ्रेड शाफ्ट ज्यामिति से संबंधित है

विपरीत सिरे पर एक M3 बाहरी थ्रेड है।
हालांकि M3 एक मानक थ्रेड आकार है, यह एक मानक M3 फास्टनर नहीं है।
थ्रेड की लंबाई, आसन्न शाफ्ट व्यास, संक्रमण ज्यामिति और अक्षीय स्थिति सभी ग्राहक के कस्टम डिजाइन का हिस्सा हैं।
यह भेद घटक की सोर्सिंग करते समय उपयोगी होता है।
एक मानक स्क्रू को अक्सर आकार और लंबाई से निर्दिष्ट किया जा सकता है। एक कस्टम थ्रेडेड शाफ्ट के लिए पूर्ण ड्राइंग की आवश्यकता होती है क्योंकि थ्रेड बड़े मशीनिंग ज्यामिति के भीतर केवल एक विशेषता है।
इस भाग के लिए, थ्रेड को लंबे शाफ्ट, साइड होल, खांचे और स्टेप वाले सिरे के साथ मिलकर काम करना पड़ता है।
 

जहां ड्राइंग की आवश्यकता होती है वहां ±0.05 मिमी तक काम करना

इस परियोजना पर प्रमुख आयाम लगभग ±0.05 मिमी है।
पूरे घटक को "अल्ट्रा-प्रेसिजन" के रूप में वर्णित करने के बजाय, हम उन आयामों पर ध्यान केंद्रित करते हैं जो वास्तव में ड्राइंग पर पहचाने जाते हैं।
डिजाइन के आधार पर, इनमें चयनित शाफ्ट व्यास, शोल्डर की स्थिति, खांचे के स्थान, थ्रेड-संबंधित आयाम और साइड-होल की स्थिति शामिल हो सकती है।
यह एक सीएनसी टर्न और मिल्ड पार्ट पर विशेष रूप से प्रासंगिक है, क्योंकि तैयार घटक में एक से अधिक मशीनिंग दिशाओं से बनाई गई विशेषताएँ होती हैं।
इसलिए निरीक्षण ड्राइंग और विशेषताओं के बीच निर्दिष्ट संबंधों का पालन करता है, बजाय एक सामान्य सहनशीलता दावे पर भरोसा करने के।
 

बहु-विशेषता शाफ्ट के लिए 303 स्टेनलेस स्टील

निर्दिष्ट सामग्री 303 स्टेनलेस स्टील है।
303 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के बीच अपेक्षाकृत अच्छी मशीनिंग क्षमता प्रदान करता है, जो कई कटिंग ऑपरेशनों वाले घटक के लिए उपयोगी है:
टर्निंग + ग्रूविंग + एक्सटर्नल थ्रेडिंग + साइड-होल मशीनिंग
इसकी मशीनिंग विशेषताएँ इन विभिन्न ऑपरेशनों में व्यावहारिक चिप नियंत्रण और टूल प्रदर्शन का समर्थन कर सकती हैं।
सामग्री ग्रेड को अभी भी ड्राइंग आवश्यकता के रूप में माना जाता है। हम यह नहीं मानते हैं कि 303, 304, 316 या अन्य स्टेनलेस स्टील्स को केवल इसलिए बदला जा सकता है क्योंकि वे एक ही सामग्री परिवार से संबंधित हैं।
 

भाग के आसपास प्रक्रिया का चयन करना

हर विशेषता को एक मशीन पर मजबूर करने की कोई आवश्यकता नहीं है, न ही जब उन्हें उचित रूप से टाला जा सकता है तो अतिरिक्त सेटअप बनाने में कोई मूल्य है।
इस शाफ्ट के लिए, एक संभावित विनिर्माण मार्ग में शामिल हो सकता है:
303 स्टेनलेस स्टील स्टॉक → सीएनसी टर्निंग → स्टेप वाली विशेषताएँ और ग्रूविंग → M3 थ्रेडिंग → साइड-होल मशीनिंग → डीबरिंग → निरीक्षण
अंतिम अनुक्रम पूर्ण ड्राइंग, मात्रा और विशेषता आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
इसलिए सीएनसी टर्न-मिल मशीनिंग का उद्देश्य प्रक्रिया को अधिक परिष्कृत बनाना नहीं है। यह प्रत्येक विशेषता के लिए उपयुक्त मशीनिंग दिशा का उपयोग करना है, जबकि समग्र उत्पादन मार्ग को व्यावहारिक रखना है।
 

एयरोस्पेस और औद्योगिक घटकों के लिए कस्टम शाफ्ट मशीनिंग

YS Precision कस्टम शाफ्ट मशीनिंग, प्रेसिजन सीएनसी टर्निंग और टर्न-मिल मशीनिंग प्रदान करता है, जो ग्राहक ड्राइंग से निर्मित गैर-मानक घटकों के लिए है।
हमारे काम में स्टेप वाले शाफ्ट, थ्रेडेड शाफ्ट, क्रॉस होल वाले शाफ्ट, प्रेसिजन पिन, स्लीव, बुशिंग और अन्य मेड-टू-प्रिंट हार्डवेयर शामिल हैं।
ज्यामिति के आधार पर, विनिर्माण में सीएनसी टर्निंग, स्विस-टाइप टर्निंग, ग्रूविंग, थ्रेडिंग, ड्रिलिंग, क्रॉस-होल मशीनिंग, सीएनसी मिलिंग या इन प्रक्रियाओं का संयोजन शामिल हो सकता है।
हम एयरोस्पेस, ऑटोमेशन, मेडिकल उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा, कार्बन स्टील और इंजीनियरिंग प्लास्टिक की मशीनिंग करते हैं।
एयरोस्पेस परियोजनाओं के लिए, किसी भी विशिष्ट सामग्री प्रलेखन, निरीक्षण या पता लगाने की क्षमता की आवश्यकताओं की समीक्षा उत्पादन से पहले ड्राइंग के साथ की जा सकती है।
 

जब आपका शाफ्ट एक मानक टर्न किया गया भाग नहीं रह जाता है

एक मानक सीएनसी टर्न किया गया शाफ्ट मुख्य रूप से व्यास और लंबाई से परिभाषित होता है। एक बार जब डिजाइन कई स्टेप, खांचे, एक थ्रेडेड सिरा और एक ऑफ-एक्सिस होल जोड़ता है, तो प्रक्रिया योजना अधिक महत्वपूर्ण हो जाती है।
यह घटक जिस प्रकार की परियोजना का प्रतिनिधित्व करता है वह है।
यदि आप एक समान मेड-टू-प्रिंट भाग के लिए कस्टम शाफ्ट मशीनिंग आपूर्तिकर्ता की सोर्सिंग कर रहे हैं, तो ड्राइंग, सामग्री ग्रेड, आवश्यक मात्रा और उन आयामों को प्रदान करें जो आपकी असेंबली के लिए महत्वपूर्ण हैं। हम समीक्षा कर सकते हैं कि टर्न की गई और ऑफ-एक्सिस विशेषताएँ कैसे इंटरैक्ट करती हैं और एक उपयुक्त मशीनिंग मार्ग निर्धारित कर सकती हैं।
YS Precision इंजीनियरिंग ड्राइंग से कस्टम सीएनसी टर्न और टर्न-मिल घटक का निर्माण करता है, जिसमें मानक कैटलॉग विनिर्देश के बजाय भाग की ज्यामिति के आसपास मशीनिंग की योजना बनाई जाती है।