H62 Eixo giratório CNC de latão para eletrônica naval
H62 eixo CNC
,eixo CNC de latão
,Cnc de eixo de eletrónica marítima
Eixo Usinado em CNC de Latão H62 para Eletrônicos Marinhos
Produzimos esta peça usinada em CNC de latão H62 para um projeto de eletrônicos marinhos nos Estados Unidos.
O componente tem aproximadamente 80 x 20 mm, com seções circulares maiores em ambas as extremidades, um eixo central esguio e vários sulcos e ombros estreitos ao longo do perfil. O pedido foi de cerca de 5.000 peças, com dimensões críticas especificadas em ±0,05 mm.
A produção foi baseada no desenho 2D e modelo 3D do cliente, e o lote completo foi finalizado em aproximadamente 15 dias.
Detalhes da Peça
| Item | Detalhes |
| Aplicação | Eletrônicos Marinhos |
| Material | Latão H62 |
| Tamanho | Aprox. 80 x 20 mm |
| Quantidade | Aprox. 5.000 peças |
| Processo | Torneamento CNC |
| Principais Características | Eixo Escalonado, Sulcos, Ombros, Seções de Extremidade Maiores |
| Dimensões Críticas | ±0,05 mm |
| Arquivos do Cliente | Desenho 2D + Modelo 3D |
| Tempo de Produção | Aprox. 15 Dias |
| Destino | Estados Unidos |
Um Trabalho de Torneamento CNC Direto
A maioria das características deste componente compartilha a mesma linha central, portanto, a peça se encaixa naturalmente em um torno CNC.
Os diâmetros maiores das extremidades, o eixo central, os ombros e os sulcos circunferenciais podem ser produzidos por torneamento e ranhuramento. Não há necessidade de introduzir fresamento secundário apenas para tornar o processo mais sofisticado.
A peça, no entanto, muda consideravelmente de diâmetro da extremidade para o centro.
Uma quantidade relativamente grande de material é removida para criar a seção central esguia, deixando a geometria maior em ambas as extremidades. À medida que o eixo se torna mais fino, as condições de corte precisam se adequar à rigidez reduzida da peça.
É aí que prestamos mais atenção durante o torneamento.
Os Sulcos São Características Simples Que Precisam Permanecer Consistentes
Vários sulcos estreitos estão posicionados ao longo do eixo central.
Eles não são características difíceis por si só. Para produção em lote, a questão mais relevante é se sua largura, profundidade e localização permanecem consistentes à medida que a produção avança das primeiras peças para milhares.
A condição da ferramenta é, portanto, monitorada durante a execução, juntamente com as dimensões identificadas como críticas no desenho.
O mesmo se aplica aos ombros entre diferentes diâmetros. Em um eixo escalonado, um diâmetro pode estar correto enquanto uma posição axial não está. Ambos precisam seguir o desenho onde afetam a montagem do cliente.
Trabalhando com os Requisitos de ±0,05 mm do Cliente
Várias dimensões críticas são especificadas em aproximadamente ±0,05 mm.
Aplicamos esses requisitos de acordo com o desenho 2D do cliente, em vez de tratar o componente inteiro como uma peça de ±0,05 mm.
Dependendo do projeto, a inspeção pode se concentrar no diâmetro do eixo, na localização do ombro, na dimensão do sulco ou na relação entre as duas seções de extremidade maiores.
O modelo 3D do cliente nos ajuda a entender a geometria completa, enquanto o desenho 2D fornece as tolerâncias e os requisitos de fabricação usados para produção e inspeção.
Para peças usinadas em CNC personalizadas, ambos os arquivos são úteis por diferentes razões.
Usinagem de Latão H62
O latão H62 foi especificado para este componente de eletrônicos marinhos e foi usado de acordo com o requisito do cliente.
O material é bem adequado às operações de torneamento e ranhuramento necessárias para esta peça. Como a seção central requer uma redução considerável de diâmetro, corte estável e controle de cavaco sensato ajudam a manter a produção em movimento em um lote de 5.000 peças.
Não substituímos outra liga de latão comumente usinada, a menos que uma mudança de material tenha sido revisada e aprovada pelo cliente.
Para peças feitas sob desenho, a liga do material faz parte da especificação, não apenas uma escolha de compra.
5.000 Peças em Cerca de 15 Dias
A rota de produção foi mantida curta:
Preparação do Material → Torneamento e Ranhuramento CNC → Rebarbação → Inspeção → Embalagem
Aproximadamente 5.000 peças foram concluídas em cerca de 15 dias.
Manter a geometria principal no torno evitou transferências desnecessárias entre os processos de usinagem. Durante a execução da produção, as dimensões relevantes foram verificadas em intervalos, em vez de esperar até que todo o pedido fosse concluído.
Isso é particularmente útil em trabalhos de torneamento repetidos, onde o desgaste gradual da ferramenta pode afetar as dimensões ou a condição do sulco muito antes de haver uma diferença visual óbvia entre as peças.
Torneamento CNC Personalizado de Latão a Partir de Desenhos do Cliente
A YS Precision oferece serviços de torneamento CNC personalizado de latão para peças fabricadas a partir de desenhos 2D e modelos 3D do cliente.
Componentes típicos usinados a partir de desenhos incluem eixos, pinos, buchas, espaçadores, peças roscadas e outras ferragens rotativas. Dependendo da geometria, a usinagem pode envolver operações de torneamento, ranhuramento, furação, mandrilamento, rosqueamento ou torneamento-fresamento.
Este componente H62 não precisou de um processo complicado. Sua geometria era adequada para torneamento CNC, portanto, o plano de produção permaneceu focado em realizar esse processo de forma consistente para a quantidade necessária.
Se você está buscando peças usinadas em CNC de latão personalizadas semelhantes, envie-nos seus desenhos, liga do material, quantidade do pedido e requisitos de tolerância crítica. Podemos revisar a peça e orçar de acordo com os requisitos reais de usinagem.
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