Moldes por injecção de PP para peças de plástico de consumo

Esta peça de plástico de consumo de PP é aproximadamente260 mm de comprimento e 20 mm de larguraAs proporções fazem com que seja um trabalho de moldagem diferente de uma caixa de plástico típica ou componente compacto.
A peça é produzida por moldagem por injecção para um cliente nos Estados Unidos.Enchimento do molde, retidão após arrefecimento, rigidez estrutural e desempenho da extremidade curva.
YS Precision fabricaPeças de plástico de moldagem por injecção sob medidaPara este tipo de componente, revisamos a geometria, especificações de resina e requisitos funcionais juntos antes de finalizar a ferramenta de produção.

Detalhes do projecto

Uma peça de plástico longa começa com o caminho do fluxo

Com aproximadamente 260 mm de comprimento, mas apenas 20 mm de largura, este componente tem uma relação comprimento/largura relativamente elevada.
O PP fundido precisa atravessar a cavidade estreita antes de toda a peça ser formada.As secções finas e as alterações na secção transversal podem dificultar o preenchimento do caminho de fluxo restante.
Isto tornaLocalização do portão, espessura da parede e direção do fluxoimportante durante o desenvolvimento do mofo.
Para uma peça de plástico moldeada por injecção de comprimento, o objectivo não é simplesmente obter uma amostra completa.A cavidade precisa ser preenchida de forma confiável dentro de uma janela de processamento prática que possa ser mantida durante a produção.

Importância da retidão superior a 260 mm

Uma cavidade completamente preenchida pode ainda produzir uma parte inaceitável.
Em um componente longo e delgado, a embalagem ou o resfriamento irregulares podem aparecer como curvatura ou torção após a ejeção.Mesmo uma quantidade relativamente pequena de distorção torna-se mais perceptível sobre um comprimento de 260 mm.
O desenho 2D do cliente desempenha, portanto, um papel importante na definição do que realmente precisa ser controlado.
Se a retidão, a posição do extremo ou outra relação dimensional afetar a montagem ou a utilização, deve ser identificada como um requisito crítico.Ajuste e inspecção do processo para se concentrar nas dimensões que importam para o produto acabado.

Adicionar rigidez sem espessura excessiva da parede

O traço longitudinal ao longo do corpo ajuda a reforçar a estrutura esbelta.
Simplesmente tornar a peça completa mais espessa adicionaria material e aumentaria o tempo de resfriamento. Também poderia criar secções mais pesadas que resfriam e encolhem de forma diferente da geometria circundante.
Um elemento de reforço pode proporcionar rigidez de forma mais eficiente, mas as suas proporções ainda importam.
Se a transição para a parede principal for muito pesada, ela pode contribuir para o afundamento ou encolhimento desigual.
DuranteRevisão da DFM das peças de plástico, olhamos para estas características tanto de uma moldura e funcional perspectiva em vez de tratá-los apenas como CAD geometria.

A extremidade curva tem um papel funcional

A grande extremidade em forma de C é a característica mais distintiva desta peça.
A sua função exacta deve ser confirmada pelo projecto do cliente, podendo funcionar como suporte, gancho ou secção de retenção.tanto a sua geometria como a qualidade PP selecionada influenciam o seu comportamento.
Vários fatores coexistem:

Grau do material → espessura da secção → geometria de abertura → rigidez e flexibilidade
Uma secção mais fina pode mover-se mais facilmente, mas fornecer menos força de retenção.
Quando esta característica interage com outro componente, a verificação de amostras moldadas com a parte de acoplamento pode fornecer informações mais úteis do que a medição dimensional sozinha.

Seleção do grau PP em relação à aplicação

O PP é comumente utilizado paraProdutos de consumo de moldagem por injecçãoporque oferece baixo peso, boa resistência, resistência química e produção económica.
No entanto, o material não deve ser definido apenas como "PP" quando o desempenho funcional é importante.
As diferentes classes de polipropileno podem variar no fluxo de fusão, na rigidez, no desempenho de impacto e no encolhimento.Essas diferenças são relevantes aqui porque o material precisa preencher uma cavidade longa ao mesmo tempo em que fornece o comportamento necessário na extremidade curva.
Se o cliente tiver especificado uma determinada qualidade de resina, a produção segue esse requisito.A utilização prevista do componente deve ser considerada, juntamente com a sua geometria, antes da selecção do grau final..

O resfriamento e a ejeção podem afetar a forma final

O resfriamento é outra consideração importante para um componente moldado de longo comprimento.
O corpo principal, a secção de reforço e a extremidade curva maior não têm secções transversais idênticas, pelo que podem arrefecer a taxas diferentes.Ejetar a peça enquanto ainda está muito quente também pode tornar um componente fino mais suscetível à deformação.
O processo de moldagem deve, portanto, equilibrar:

Enchimento → Embalagem → Refrigeração → Ejecção → Forma final
Para a produção, o ciclo mais curto possível nem sempre é a solução de menor custo.
Um ciclo estável que mantenha a geometria da peça necessária é mais valioso para a produção repetida.

Verificação da peça antes da produção em lotes

Uma vez que as amostras moldadas estejam disponíveis, o componente pode ser avaliado em relação ao desenho e à sua função real.
Para esta parte, os controlos pertinentes podem incluir:

• Enchimento completo ao longo de todo o comprimento;
• Direcção geral;
• Formação do elemento de reforço;
• geometria curva;
• Dimensões críticas definidas por desenho;
• Condição da superfície visível;
• ser equipado com um componente de acasalamento, se necessário.

Nem todas as dimensões moldadas precisam do mesmo nível de controlo.
Para uma peça plástica funcional de consumo, a inspecção deve concentrar-se nas características que afectam a montagem, a aparência ou a utilização.Isto fornece uma base mais prática para a produção do que aplicar tolerâncias desnecessariamente apertadas em todo o desenho completo.

Moldagem por injecção por lotes para peças de plástico de consumo

Após o molde e as amostras satisfazerem os requisitos acordados, o projeto pode passar paraprodução de moldagem por injecção por lotes.
A produção centra-se então na manutenção da condição aprovada: preenchimento completo ao longo do corpo longo, forma geral estável e geometria funcional consistente.
Os requisitos de inspecção podem seguir os critérios críticos de dimensões e aparência definidos para o projecto.
As peças de PP acabadas para este projeto são fabricadas para o mercado dos EUA.

Serviços de moldagem por injecção de plásticos sob medida

A YS Precision forneceServiços de moldagem por injecção de plástico sob medidapara componentes de consumo, domésticos, eletrónicos e industriais.
Para peças longas, finas ou de forma funcional, analisamos mais do que as dimensões gerais, comprimento do fluxo, transições de parede, reforço, risco de deformação,O comportamento do material e os requisitos da peça de acoplamento podem influenciar a abordagem da ferramenta.
O nosso apoio de fabrico pode incluirRevisão da DFM, fabrico de moldes de injecção sob medida, amostragem de moldes e produção de lotes de peças de plásticobaseados nos desenhos do cliente e nas exigências de produção.

Tem uma peça de plástico semelhante para fabricar?

Para a cotação e revisão da fabricabilidade, por favor forneça o seuCAD 3D, desenho 2D, grau de resina, cor, quantidade necessária, previsão anual e dimensões críticas.
Para componentes com características flexíveis, de retenção ou de retenção, é igualmente útil informação sobre a forma como essas áreas interagem com o produto de acoplamento.
Isso nos ajuda a avaliar tanto como o componente deve ser moldado e o que ele precisa fazer após a produção.