선박 장비용 맞춤형 304 스테인리스 스틸 CNC 회전 부품

가공된 부품은 도면을 충족하고 여전히 조립 중에 문제를 일으킬 수 있습니다.

이건304 스테인레스 스틸 CNC 회전 부품해양 관련 장비용으로 제작되어 미국 고객에게 공급되었습니다.100 × 30mm, 양쪽 끝에서 실린더 모양의 위치 섹션과 몸체의 중심을 통과하는 긴 가공 프로필.

몇 가지 중요한 차원은 대략±0.05mm그러나 차원 검사는 요구 사항의 일부에 불과했습니다. 완성된 부품은 또한 짝짓기 부분과 잘 어울리고 부드럽게 움직여야했습니다.

이 프로젝트에서, 최종 조립은 그림의 숫자만큼이나 중요했습니다.

프로젝트 세부 정보

그 역할 은 다른 일 과 함께 해야 합니다

이 부품은 혼자 작동하지 않습니다.

그것은 고객의 장비의 다른 부분과 일치, 우리는 가공 요구 사항을 보는 방법을 변경합니다. 전체 길이와 외부 지름은 중요하지만, 그들은 전체 이야기를 말하지 않습니다.

부화면적 은 올바른 관계 를 필요로 한다. 그 용량 의 높은 쪽 으로 달리는 지역 지름 은 저항 을 일으킬 수 있다. 너무 많은 공백 은 다른 문제 를 야기 할 수 있다.Burrs 또는 거친 가장자리 또한 측정 된 크기가 기술적으로 허용 될 때 움직임은 긴 느낌 만들 수 있습니다.

그래서주문형 CNC 회전짝짓기 부품은 기능과 각 차원을 고려해야 합니다.

그림은 무엇을 가공해야 하는지 알려줍니다. 조립은 그 차원이 가장 중요한 위치를 알려줍니다.

평평 한 둥지 가 아니라 긴 둥지

대부분의 부품은 같은 회전축을 공유합니다. 그래서 CNC 회전은 자연스러운 과정입니다.

평면 샤프트에서 구별되는 것은 몸의 대부분을 따라 확장 반복 외부 프로필입니다. 두 개의 고 cilindric 끝 부분 또한이 작업 영역에 올바르게 관련 유지해야합니다.

생산 도중, 도구 상태 와 절단 매개 변수 는 외형 이상 에 영향 을 미칩니다. 점진적 인 마모 는 차이 가 눈에 띄기 전 에 프로필 이나 표면 상태 를 변화 시킬 수 있습니다.

다른 부품과 원활하게 결합해야 하는 부품의 경우 작업 표면에 따라 작은 지역 변화가 주의를 받아야 합니다.

±0.05 mm 부착 여부가 좌우되는 경우

몇 가지 중요한 차원은 대략±0.05mm고객의 그림에 따라

우리는 자동적으로 모든 표면에 동일한 허용도를 적용하지 않습니다.

검사는 위치, 공백 및 조립에 영향을 미치는 차원을 따릅니다. 설계에 따라 외부 지름, 위치 섹션,외부 프로필의 축적 특징 또는 일부.

이것은도면으로 만든 CNC 가공도면에서 가장 긴 허용은 반드시 전체 제조 이야기가 아닙니다. 차원이 어떻게 함께 작동하는지는 똑같이 중요합니다.

304 스테인리스 스틸 가공

지정된 재료는304 스테인리스 스틸.

303과 같은 자유 가공 등급과 비교하면 304은 절단 조건, 칩 제어 및 회전 과정에서 도구 마모에 더 많은 관심을 필요로합니다.이것은 단지 몇 가지 간단한 직경보다 긴 반복 프로필을 가공 할 때 특히 중요합니다.

안정적인 절단 조건은 생산이 계속되는 동안 기하학과 표면 상태를 유지하는 데 도움이됩니다.

이 구성 요소에서 예측 가능한 회전이 가능한 한 짧은 사이클 시간 동안 단순히 밀어내는 것보다 더 유용합니다.

부드러운 적합성 은 한 가지 측정 으로 판단 될 수 없다

미크로미터 는 지름 을 확인 할 수 있지만, 두 개의 완성 된 부품 이 함께 작동 할 때 어떤 느낌 을 느낄 것인지를 항상 알려 줄 수 없습니다.

짝짓기 요구 사항이 중요한 경우, 우리는 단 하나의 측정에 의존하기보다는 관련 특징 간의 관계를 고려합니다.

부어, 가장자리 상태, 지역 간섭 및 각각의 허용 범위 내의 두 차원의 조합은 모두 적합성에 영향을 줄 수 있습니다.

짝짓기 부품이나 관련 조립 정보가 있다면 평가 도중에도 유용할 수 있습니다.

목표 는 부적절 히 융통 을 해소 하는 것 이 아니라, 고객 의 설계 에 의해 의도 된 움직임 과 공백 을 달성 하는 것 이다.

껍질 깎는 것 은 기능적 인 표면 의 일부 이다

반복된 프로파일은 구성 요소를 따라 여러 가지 가장자리를 만듭니다.

회전 후, 이 부위 에 있는 부리 는 조심스럽게 제거 해야 한다. 너무 많은 물질 을 남기면 조립 에 방해 가 될 수 있다. 공격적 인 부리 는 기능 기하학 에 속하는 가장자리를 변화 시킬 수 있다..

같은 주의가 가공 후에도 계속됩니다. 작업 표면이 완료되면 검사 및 포장 전에 불필요한 경사 또는 취급 손상이 발생하지 않도록하십시오.

이 부분 에서, 깎는 것 은 단지 부품 을 더 깨끗 하게 만드는 것 이 아니라, 짝짓기 표면 이 어떻게 함께 작동 하는지에 직접적으로 기여 합니다.

고객 그림에서 주문 스테인리스 스틸 CNC 턴

YS Precision는주문형 CNC 회전 서비스고객의 2차원 도면과 3차원 모델로 제조된 스테인리스 스틸 부품의 경우

전형적인 작업에는 샤프, 수갑, 핀, 부싱, 가닥 구성 요소 및 다른 도면 기반의 회전 부품이 포함됩니다. 기하학에 따라 생산에는 CNC 회전, 프로파일링, 굴곡,지루함, 굴착, 힌팅 또는 턴 밀 가공.

우리는 기계304 스테인레스 스틸, 303 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리 및 기타 지정 재료해상 장비 및 다른 산업용 용품

구성 요소가 중요한 짝짓기 관계를 가지고 있을 때, 관련 조립 도면이나 짝짓기 부품 정보는 개별 부품 도면만큼 유용할 수 있다.

그림 처럼 적합 한 것 이 중요 하다

이 해양 장비 부품의 작업은 단순히100 × 30mm 304 스테인리스 스틸 조각 ±0.05 mm.

외부 프로파일과 위치 표면은 도면에 따라 가공되어야 하지만, 완성된 부품은 또한 주변 하드웨어와 원활하게 작동해야 했다.그 관계는 어떤 차원이 더 많은 관심을받을 자격이 영향을 미쳤고 왜 변한 후 가장자리 상태가 중요했습니다.

이것은 종종 가공된 부품을 공급하고 고객의 조립에 들어갈 준비가 된 부품을 공급하는 차이입니다.

비슷한 경우맞춤형 304 스테인레스 스틸 CNC 회전 부품우리는 각 차원을 개별적으로 다루기보다는 하나의 가공 문제로 검토 할 것입니다.