医療機器用CNC加工ABS筐体

このプロジェクトでは、医療機器用カスタムABS筐体を、顧客提供の3D CADデータと技術図面から製造しました。

単なる独立したカバーとは異なり、この筐体は、内部の機器を中心に構築された複数のCNC加工プラスチック部品で構成されています。大きなフロントフレーム、機能的な開口部、サイドの特徴、内部の取り付けエリアはすべて、ユニット内部のディスプレイ、コントロール、コネクタ、その他のハードウェアと一致する必要があります。

部品はプラスチックCNC加工を使用して製造され、関連部品と照合された後、研磨され、白く仕上げられました。

この種の医療機器プロジェクトでは、各プラスチック部品を正確に加工することが重要ですが、その背後にあるものや、完全な筐体内でどのように機能するかを理解することも同様に重要です。

プロジェクト概要

内部機器を中心に設計された医療用筐体

筐体は医療機器の内部レイアウトと密接に関連しています。

前面セクションには、広いABSフレームに囲まれた大きな中央開口部があります。下部エリアにはいくつかの小さな開口部が配置され、サイド構造には換気機能が含まれています。内部空間は、取り付け構造、電子機器、その他のハードウェアのために維持する必要があります。

各機能には目的があります。

メインの開口部は、ディスプレイまたは機能モジュールに対応する場合があります。小さな切り欠きは、コントロール、スイッチ、またはコネクタへのアクセスを提供する場合があります。換気機能は意図した位置に維持する必要があり、内部構造は筐体の背後に取り付けられたコンポーネントに干渉してはなりません。

この種の多部品プロジェクトでは、完全なアセンブリCADは、個々の部品図面に加えて有用なコンテキストを提供できます。

これにより、各プラスチック部品の外観だけでなく、周囲にフィットする必要があるものや接続する必要があるものも示されます。

大型ABSフロントフレームのCNC加工

この筐体の最も特徴的な機能の1つは、大きな前面開口部です。

この種のフレーム状ABS部品の加工は、小さくソリッドなプラスチック部品の加工とは異なります。中心部からかなりの量の材料が除去され、残りの外周が目に見える機器筐体の一部になります。

加工中にジオメトリが変化するため、ワーク保持、部品サポート、材料除去シーケンスを考慮する必要があります。

フレームには、メインの開口部と外側のプロファイルに対して意図した位置を維持する必要がある、いくつかの小さな開口部と局所的な特徴も含まれています。

この種のABS CNC加工では、課題は例外的にタイトな寸法ではなく、フレーム、開口部、インターフェース、隣接するコンポーネント間の全体的な関係を維持することです。

すべての開口部には機能があります

医療機器筐体の開口部は、単なる幾何学的な特徴であることはめったにありません。

通常、その背後に何かがあり、それを通過するか、そこを通してアクセスする必要があります。

大きな切り欠きはディスプレイの周りに設計される場合があります。小さな開口部は、スイッチ、ボタン、またはコネクタに対応する場合があります。その他の機能は、換気または内部ハードウェアへのアクセスを提供する場合があります。

これは、形状自体と同様に位置も重要であることを意味します。

前面パネルは個別に検査すると正しく見えるかもしれませんが、開口部が背後のハードウェアと正しく対応しない場合、機器が組み立てられたときに問題が明らかになります。

カスタムプラスチックCNC加工では、これらの機能的な関係を理解することで、製造および検査中に特別な注意が必要な特徴を特定するのに役立ちます。複数のプラスチック部品が1つの筐体として機能する必要があります

完全な医療用筐体は、単一のモノリシック部品ではなく、複数のプラスチックセクションから作られています。

各部品には独自のジオメトリと図面要件がありますが、顧客は最終的にそれらを機器の周りに1つの筐体を形成することを必要とします。

設計によっては、トライアルアセンブリを使用してレビューできます。

フロントフレームの位置決め

• 隣接するパネル間のアライメント
• ディスプレイとコントロールの開口部
• コネクタの位置
• 取り付けおよび位置決め機能
• 内部ハードウェアのクリアランス
• 換気エリア
• 目に見える外側のジョイント
• この種のチェックは、部品を個別に測定することでは特定が難しい問題を明らかにすることができます。

物理的な機器が評価されているときに、加工の問題と設計の問題を区別するのに役立つこともあります。

医療機器開発のためのCNC加工

このプロジェクトでは、専用の生産工具なしでABS部品を製造する以上の目的でCNC加工が役立ちました。

これにより、顧客は実際の機器の周りに物理的な筐体コンポーネントを設置し、意図した組み立て環境で設計を評価することができました。

エンジニアは次のような実践的な質問を確認できます。

内部ハードウェアのクリアランスは十分ですか？

ディスプレイとコントロールの開口部は正しく並んでいますか？

隣接する筐体セクションは干渉なしに取り付けられますか？

完成した筐体は意図した製品設計と一致していますか？

物理的なビルドで問題が明らかになった場合、CADデータはまだ改訂でき、次の開発イテレーションのために更新されたコンポーネントを加工できます。

これにより、

プラスチックCNC加工サービスを提供しています。加工されたABSから完成した白い筐体へ

顧客は筐体にABSを指定し、白い外装仕上げを要求しました。

CNC加工とアセンブリ検証の後、目に見える表面は研磨され、塗装の準備がされました。

表面処理は、特に広い前面と側面で重要です。CNC工具マークや局所的な遷移は、生のABSでは微妙に見えても、コーティング後はより目立つようになる可能性があります。

筐体は、完成した機器で一緒に見えるように、個別に製造された複数のセクションで構成されています。

このため、仕上げプロセスは隣接する外装表面全体で合理的な一貫性が必要であり、組み立て後にコンポーネントが統一された外観を提示できるようにする必要があります。

医療機器用カスタムプラスチックCNC加工サービス

YS Precisionは、顧客の3D CADモデルと技術図面から製造されたカスタム医療機器筐体、計器筐体、エンジニアリングプラスチック部品用の

プラスチックCNC加工サービスを提供しています。典型的な部品には以下が含まれます。

医療機器筐体およびカバー

• フロントフレームおよびベゼル
• 計器筐体
• コントロールパネル
• 内部取り付け部品
• カスタムプラスチック構造部品
• CNC加工で利用可能な材料には、

ABS、PC / ポリカーボネート、POM / デルリン、ナイロン、PEEK、PEI、PMMA、PP、PTFEが含まれます。複数の関連部品を含むプロジェクトの場合、顧客は完全なアセンブリモデルを提供することもできます。これにより、当社のエンジニアは、加工が開始される前に、コンポーネントインターフェースと周囲のハードウェアをより明確に理解できます。

医療機器筐体設計をお送りください

カスタム

プラスチックCNC加工、CNC加工ABS部品、またはカスタム医療機器筐体のサプライヤーをお探しの場合、CADファイルと技術図面をお送りください。多部品構成の筐体の場合、有用なRFQパッケージには以下を含めることができます。

完全なアセンブリCAD + 個別部品図面 + 材料 + 数量 + 主要インターフェース寸法 + 表面仕上げ要件

ディスプレイ、コントロール、コネクタ、またはその他の内部ハードウェアが筐体のジオメトリに影響する場合、関連するアセンブリ情報を含めることで、プロジェクトをより効果的にレビューするのに役立ちます。

YS Precisionは、個々のエンジニアリングコンポーネントから多部品構成の機器筐体まで、プロトタイプ開発および少量生産向けのカスタムプラスチックCNC加工をサポートしています。