ヨーロッパの工学プロジェクトのための多軸 CNC 機械 7075 アルミ原型部品
多軸プロトタイプ部品
,アルミニウム試作部品
,急速なプロトタイピングCNCの機械化
欧州エンジニアリングプロジェクト向けマルチアクシスCNC加工アルミニウム7075プロトタイプ部品
3軸、4軸、5軸製造ソリューションによる精密CNCプロトタイプ加工
プロジェクト概要
YSプレシジョンは、先進的な機械装置を開発中の欧州顧客向けに、一連のカスタムアルミニウム7075 CNCプロトタイプ部品を製造しました。このプロジェクトには、異なる構造、加工要件、公差仕様を持つ複数の種類の精密機械部品が含まれていました。すべての部品に単一の加工方法を使用するのではなく、当社のエンジニアリングチームは各コンポーネントを個別に評価し、以下の製造プロセスを含む最も適切な製造プロセスを選択しました。
3軸CNC加工
4軸CNC加工
- 5軸CNC加工
- このアプローチにより、加工効率とコスト管理を維持しながら、必要な精度を達成することができました。
- プロジェクト情報
カテゴリ
詳細
| プロジェクトタイプ | CNCプロトタイプ加工 |
| 製品タイプ | 精密機械プロトタイプ部品 |
| 顧客所在地 | ヨーロッパ |
| 材質 | アルミニウム7075 |
| 加工プロセス | 優れた強度対重量比 |
| 公差 | 最大±0.01 mm |
| 表面仕上げ | サンドブラスト+アルマイト処理 |
| 生産段階 | 機能プロトタイプ開発 |
| 製造上の課題 | 異なる部品には異なるCNC加工戦略が必要 |
プロトタイププロジェクトには、さまざまな形状の機械部品が含まれていました。
一部の部品には以下の特徴がありました。
複雑な曲面
多角度加工機能
- 深いポケット
- 薄肉
- 精密穴
- 複数の基準面
- すべてのコンポーネントに同じ加工方法を使用しても、最も効率的なソリューションにはなりませんでした。
- 当社のエンジニアは、以下の基準に基づいて各部品を分析しました。
部品形状
工具アクセス性
- 必要な公差
- 表面要件
- 加工の複雑さ
- その後、各コンポーネントに最適化された加工戦略を開発しました。
- 各コンポーネントに適切なCNCプロセスを選択
3軸CNC加工
アクセス可能な機能と標準的な加工方向を持つコンポーネントの場合、3軸CNC加工は効率的で経済的なソリューションを提供しました。
適しているもの
平面
ポケット加工
- 穴あけ
- 標準的な機械的特徴
- 4軸CNC加工
- 追加の回転位置決めが必要な部品の場合、4軸加工は手動での再位置決めを減らし、一貫性を向上させるのに役立ちました。
利点
より良い特徴のアライメント
セットアップ時間の短縮
- 加工効率の向上
- 5軸CNC加工
- 複数の傾斜面と曲面形状を持つ非常に複雑なコンポーネントの場合、5軸CNC加工が選択されました。
利点
少ないセットアップで複数の表面を加工
異なる特徴間の精度向上
- 複雑な領域の表面仕上げ向上
- 位置決めエラーの削減
- このプロジェクトでは、複雑な3D形状と工具アクセスが困難な部品に対して、5軸加工が特に価値がありました。
- アルミニウム7075が選択された理由
顧客は、優れた機械的特性のため、アルミニウム7075を選択しました。
一般的なアルミニウム合金と比較して、7075は以下の特性を提供します。
より高い強度優れた強度対重量比良好な疲労抵抗
要求の厳しい機械用途に適した性能
- しかし、アルミニウム7075は、以下の理由から慎重な加工制御も必要とします。
- 切削力が高い
- 工具摩耗が増加する可能性がある
- 薄肉構造には最適化された加工パラメータが必要
当社のエンジニアは、寸法安定性と表面品質を維持するために加工戦略を調整しました。
- 精密加工プロセス
- エンジニアリングレビュー
- 製造前に、当社のエンジニアリングチームは以下の項目を確認しました。
3Dモデル
技術図面
公差要件
加工実現可能性
- 表面仕上げ要件
- 不要な試行錯誤を減らすために、加工前に潜在的な製造リスクを特定しました。
- CNC加工
- 製造プロセスには以下のものが含まれていました。
- 材料準備
CNC荒加工
半仕上げ
精密仕上げ
- 穴加工
- エッジ仕上げ
- 重要な寸法については、安定性を確保するために加工中に追加の検査が行われました。
- 達成された主な寸法の一部
- 公差: ±0.01 mm
- 表面処理
CNC加工後、プロトタイプ部品は以下の処理を受けました。
サンドブラスト
サンドブラストは以下の効果をもたらしました。
均一なマットな外観
加工痕の除去
表面テクスチャの改善
アルマイト処理
- アルマイト処理は以下の効果を向上させました。
- 耐食性
- 表面耐久性
外観の一貫性
サンドブラストとアルマイト処理の組み合わせは、機能的な保護とプロフェッショナルな工業的外観の両方を提供しました。
- プロトタイプ部品の品質管理
- プロトタイプ部品は、将来の生産設計を評価するためによく使用されるため、精度と外観が重要です。
- YSプレシジョンは以下の項目を実施しました。
寸法検査
重要寸法の測定
穴位置の検証
特徴のアライメント検査
表面検査
- サンドブラストの一貫性
- アルマイト処理の外観
- 傷防止
最終品質チェック
- 出荷前
- 組み立て検証
- 外観検査
保護包装
プロジェクト結果
- アルミニウム7075プロトタイプコンポーネント一式が正常に製造され、欧州の顧客に納品されました。
- 顧客は以下のものを受け取りました。
- ✓ 高強度アルミニウムプロトタイプ部品
✓ 部品要件に基づいた複数の加工ソリューション
✓ 最大±0.01 mmの精密な特徴
✓ プロフェッショナルなサンドブラスト加工アルマイト仕上げ
✓ 機能評価準備完了部品
このプロジェクトは、YSプレシジョンの、異なる加工技術とエンジニアリングソリューションを必要とする複雑なマルチパートCNCプロトタイププロジェクトを管理する能力を示しました。
プロトタイプ加工から長期的なパートナーシップへ
多くの顧客は、製造能力とサプライヤーの信頼性を評価するためにプロトタイププロジェクトから始めます。
提供することにより
一貫した加工品質エンジニアリングコミュニケーション
柔軟な製造ソリューション
信頼性の高い納期
YSプレシジョンは、顧客が初期プロトタイプから将来の少量生産および量産製造へと移行するのを支援します。
- CNCプロトタイプ加工でYSプレシジョンを選ぶ理由
- ✓ 3軸、4軸、5軸CNC加工能力
- ✓ アルミニウム7075、6061、ステンレス鋼、真鍮、エンジニアリングプラスチック
- ✓ 最大±0.01 mmの公差での精密加工
✓ プロトタイプおよび少量生産
✓ 完全な表面仕上げソリューション
✓ 生産前のエンジニアリングサポート
私達にあなたの照会を直接送りなさい