Mesin CNC yang dibuat dari kuningan untuk komponen perangkat keras listrik

Komponen kuningan kecil ini dibuat untuk produk listrik dan dikirimkan kepada pelanggan di Jerman.

Bagian itu hanya tentang15 × 4,5 mm, tapi ada cukup banyak yang terjadi di sepanjang profil pendek: beberapa diameter langkah, fitur melingkar sempit dan lubang pusat mesin.

Pelanggan memberikan keduaGambar teknik 2D dan model 3DMenurut gambar, lubang memilikiToleransi +0,02 mm, sementara diameter luar yang relevan dikontrol untuk-0,05 mm.

Pesanan itu sekitar8500 keping.

Ini bukan standar perlengkapan kuningan atau item katalog.Bagian CNC yang diputar, sehingga dimensi, batas toleransi dan geometri semua berasal dari desain pelanggan. pada jumlah ini, proses memutar juga harus cukup praktis untuk berulang ribuan kali.

Spesifikasi Proyek

Bagian Singkat dengan Beberapa Fitur yang Berubah

Pada pandangan pertama, ini terlihat seperti bagian mesin bubut yang sederhana.

Sebagian besar geometri berputar, yang membuatMesin pemutar CNCmelihat lebih dekat, meskipun, dan beberapa perubahan diameter dikemas ke dalam tubuh yang sangat pendek.

Itu mempengaruhi bagaimana urutan berputar diatur.

Ada sedikit nilai dalam menambahkan pemesinan sekunder ketika geometri yang dibutuhkan dapat tetap di mesin bubut.menjaga proses langsung juga mengurangi penanganan dan waktu siklus yang tidak perlu.

Beberapa detik tambahan pada satu bagian mungkin tidak terdengar penting.

Lubang dan OD tidak dikendalikan dengan cara yang sama

Gambar 2D memberi kita salah satu detail yang lebih berguna tentang komponen ini.

Lubang yang ditentukan dikendalikan untuk+0,02 mm, sementara OD yang relevan membawaToleransi -0,05 mm.

Ini adalah persyaratan toleransi satu sisi, jadi kami tidak memperlakukan mereka sebagai dimensi ± umum atau hanya bertujuan untuk nilai nominal.

Selama pemesinan dan inspeksi, setiap fitur harus tetap berada dalam zona toleransi yang diizinkan.

Ini juga mengapa gambar 2D tetap penting bahkan ketika model 3D lengkap tersedia. Model menunjukkan geometri dengan sangat jelas, tetapi gambar memberitahu kita di mana batas dimensi.

Untuk komponen kecil yang diputar secara khusus, batas-batas tersebut sering memberi tahu kita lebih banyak tentang pekerjaan pemesinan daripada ukuran keseluruhan.

Mempertahankan Proses pada Lathe

Pelanggan menentukan kuningan untuk komponen ini, dan geometri bagian sangat cocok untuk memutar.

Profil luar yang ditingkatkan, fitur melingkar sempit dan lubang tengah dapat diproduksi tanpa memperkenalkan rute pemesinan yang tidak perlu rumit.

Kesederhanaan itu menjadi berguna pada kuantitas produksi.

Setiap pengaturan tambahan berarti lebih banyak penanganan setiap gerakan alat yang tidak perlu menambah waktu tidak terlalu penting untuk satu prototipetapi keduanya menjadi layak dipertimbangkan ketika komponen yang sama perlu diproduksi8500 kali.

Untuk bagian ini, pendekatan yang masuk akal adalah sederhana: menjaga pekerjaan putaran pada mesin bubut dan membuat urutan putar sestabil mungkin.

Apa yang Berubah Saat Pesan mencapai 8.500 Pcs?

Beberapa bagian pertama memberitahu kita apakah pengaturan bekerja.

Sisa urutan memberi tahu kita apakah prosesnya berhasil.

Selama produksi yang lebih lama, keausan alat berkembang secara bertahap pada komponen kecil seperti ini,drift dimensi mungkin mulai menunjukkan di lubang atau OD sebelum sesuatu terlihat jelas salah pada mesin.

Fitur profil yang berjarak dekat juga harus tetap bersih saat produksi berlanjut.

Jadi pertanyaan yang berguna bukan hanya apakah mesin masih memotong bagian-bagian. tetapi apakah bagian-bagian yang lepas di kemudian hari masih mengikuti batas gambar yang sama dengan yang sebelumnya.

Di sanalah pemeriksaan dimensi dalam proses menjadi bagian dari produksi normal daripada sesuatu yang tersisa sampai batch lengkap selesai.

Mengapa Kita Membutuhkan File 2D dan 3D

UntukCNC custom turning dari gambar pelanggan, file 2D dan 3D melayani tujuan yang berbeda.

Model 3D membantu kita memahami bentuk lengkap dengan cepat, terutama ketika beberapa perubahan profil kecil duduk dekat satu sama lain.

Gambar 2D berisi informasi pembuatan: arah toleransi, batas dimensi dan catatan lain yang perlu diperiksa selama produksi.

Untuk bagian ini, perbedaannya sangat jelas.

Sebuah model 3D dapat menunjukkan diameter 4,5 mm. Gambar 2D memberi tahu kita apakah diameter itu diizinkan untuk melebihi nominal, di bawah nominal, atau keduanya.

Informasi tersebut mempengaruhi cara komponen dikerjakan dan diperiksa.

Dimana Ini Cocok dalam CNC Turning Custom kami

YS Precision menyediakanLayanan pemutar CNC khususuntuk komponen logam berdasarkan gambar daripada hanya perangkat keras standar.

Pekerjaan kami meliputi bagian-bagian kuningan kecil seperti ini, serta pin, poros, lengan, busing, spacer, bagian-bagian berujung dan komponen putaran lainnya.

Bergantung pada desain pelanggan, pemesinan dapat mencakup OD / ID memutar, pengeboran, bor, alur dan threading.slot atau fitur non-rotasi lainnya juga dapat pindah ke penggilingan sekunder atau mesin turn-mill ketika gambar membutuhkannya.

Kami bekerja denganKuningan, stainless steel, aluminium dan bahan spesifik lainnyauntuk peralatan listrik, otomatisasi, perangkat medis dan aplikasi industri lainnya.

Rute pemesinan diputuskan setelah kita melihat gambar, bukan sebelumnya.

Bagian Kecil, Pemikiran Tingkat Produksi

Tidak ada alasan untuk membuat komponen kuningan ini terdengar lebih sulit daripada yang sebenarnya.

Ini adalah15 × 4,5 mm bagian yang diputar khususdengan lubang tengah, beberapa diameter dekat dan batas toleransi yang jelas.

Yang mengubah pekerjaan adalah kuantitasnya.

Pada 8.500 buah, keputusan kecil dalam alat, urutan pemesinan dan inspeksi berulang cukup sering untuk menjadi penting.Lubang +0,02 mm dan OD -0,05 mmjuga memberi kita dimensi yang jelas untuk menonton saat batch berkembang.

Itulah bagian dari proyek yang kami anggap paling berguna: tidak membuktikan bahwa satu komponen kuningan kecil dapat diolah,tapi mengatur pekerjaan sehingga ribuan dari mereka dapat diproduksi dari gambar pelanggan yang sama tanpa membuat proses lebih rumit dari yang dibutuhkan