যান্ত্রিক ট্রান্সমিশনের জন্য কাস্টম স্পাইরাল বেভেল গিয়ার শ্যাফ্ট

এইকাস্টম স্পাইরাল বেভেল গিয়ার শ্যাফ্টযান্ত্রিক ট্রান্সমিশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 20CrMnTi খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি। একটি শ্যাফ্টে একত্রিত একটি পৃথক গিয়ার থেকে ভিন্ন, গিয়ার দাঁত এবং শ্যাফ্ট এক উপাদান হিসাবে উত্পাদিত হয়,তাই দাঁত জ্যামিতি, বেয়ারিং জার্নাল এবং শ্যাফ্ট রেফারেন্স পৃষ্ঠগুলিকে একই ঘূর্ণন অক্ষের চারপাশে কাজ করতে হবে।
অংশটি গ্রাহকের ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন অনুযায়ী তৈরি করা হয় এবংকার্বুরাইজিং এবং কঠোরকরণপ্রধান যন্ত্রপাতি এবং গিয়ার কাটার অপারেশন শেষ হওয়ার পরে, সমাপ্ত উপাদানগুলি ইতালিতে রপ্তানি করা হয়, সাধারণত প্রায় 300 টুকরো পুনরাবৃত্তি ব্যাচে।
YS Precision প্রদান করেকাস্টম স্পাইরাল বেভেল গিয়ার উত্পাদন এবং গিয়ার শ্যাফ্ট মেশিনিং, যা শ্যাফ্ট মেশিনিং, গিয়ার কাটিং, তাপ চিকিত্সা, প্রয়োজনীয় সমাপ্তি এবং চূড়ান্ত পরিদর্শনকে অন্তর্ভুক্ত করে।

প্রোডাক্ট স্পেসিফিকেশন

যখন গিয়ার এবং শ্যাফ্ট এক উপাদান হয়

ইন্টিগ্রেটেড কাঠামো এই অংশের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য।
স্পাইরাল বেভেল দাঁতগুলি জোড়া গিয়ারের সাথে যুক্ত হয় এবং ট্রান্সমিশনের মাধ্যমে গতি স্থানান্তর করে। একই সময়ে, শ্যাফ্ট জার্নালগুলি অংশটি বিয়ারিংগুলিতে অবস্থিত করে,যখন কাঁধ এবং রেফারেন্স পৃষ্ঠতল সমাবেশ মধ্যে তার অবস্থান প্রতিষ্ঠা.
এই বৈশিষ্ট্যগুলি সবসময় স্বাধীনভাবে চিকিত্সা করা যায় না।
যদি ডায়াগ্রামটি গিয়ার-টু-শ্যাফ্ট রানআউট বা কনসেন্ট্রিসিটি নির্দিষ্ট করে, কেবলমাত্র সঠিক দাঁত জ্যামিতি যথেষ্ট নয়। গিয়ারটি শ্যাফ্ট রেফারেন্স অক্ষের তুলনায় সঠিকভাবে অবস্থান বজায় রাখতে হবে।
এই সম্পর্কগিয়ার দাঁত, শ্যাফ্ট জার্নাল এবং ঘূর্ণন কেন্দ্রউপাদানটি কিভাবে মেশিন করা হয়, তাপ চিকিত্সা এবং পরিদর্শন করা হয় তা প্রভাবিত করে।

গিয়ার জ্যামিতি গ্রাহকের নকশা থেকে আসে

এটি একটি ক্যাটালগ গিয়ার নয় বরং একটি অ-স্ট্যান্ডার্ড ট্রান্সমিশন অংশ।
এর দাঁত জ্যামিতি এবং শ্যাফ্টের মাত্রা গ্রাহকের 2 ডি অঙ্কন এবং 3 ডি সিএডি ডেটা থেকে উত্পাদিত হয় যেখানে উপলব্ধ। গিয়ার স্পেসিফিকেশনগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে পারেঃ
মডিউল · দাঁত গণনা · চাপ কোণ · স্পাইরাল কোণ · গিয়ার নির্ভুলতা
একই প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ, লেয়ারিং জার্নাল, কাঁধ এবং সমালোচনামূলক অসহিষ্ণুতা সংজ্ঞায়িত করা হয়।
এই উপায়ে উপাদান উত্পাদনকাস্টম স্পাইরাল বেভেল গিয়ারগ্রাহকের প্যারেটিং গিয়ার, লেয়ার পজিশন এবং বিদ্যমান ট্রান্সমিশন লেআউটের সাথে মেলে।
উত্পাদনের জন্য, বিদ্যমান নমুনা বা বাইরের ব্যাসার্ধ থেকে অনুমান করার পরিবর্তে ইঞ্জিনিয়ারিং স্পেসিফিকেশন থেকে সমালোচনামূলক গিয়ার ডেটা নেওয়া হয়।

20CrMnTi এবং ট্রান্সমিশন গিয়ার জন্য Carburizing

20CrMnTi ব্যাপকভাবে ট্রান্সমিশন গিয়ারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য একটি কঠিন, পরিধান-প্রতিরোধী কাজের পৃষ্ঠ প্রয়োজন।
এই গিয়ার শ্যাফ্ট জন্য, উপাদান হয়কার্বুরেটেড এবং শক্তমূল মেশিনিং অপারেশনগুলির পরে, প্রক্রিয়াটি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রেখে কাজের পৃষ্ঠায় নির্দিষ্ট কঠোর কেসটি বিকাশ করে।
তবে স্টিলের গ্রেড নিজেই সমাপ্ত গিয়ারকে সংজ্ঞায়িত করে না।
যেমনঃপৃষ্ঠের কঠোরতা, কার্যকর কেস গভীরতা এবং কার্বুরাইজেশনের সময় সুরক্ষা প্রয়োজন এমন অঞ্চলগুলিগ্রাহকের তাপ চিকিত্সা স্পেসিফিকেশন এবং প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অনুসরণ করা উচিত।
চূড়ান্ত উত্পাদন রুট নির্ধারণের আগে এই প্রয়োজনীয়তাগুলি মাত্রিক অঙ্কনের সাথে পর্যালোচনা করা হয়।

শ্যাফ্ট মেশিনিং থেকে স্পাইরাল বেভেল গিয়ার কাটিং পর্যন্ত

উত্পাদন পরবর্তী অপারেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় শ্যাফ্ট জ্যামিতি এবং মেশিনিং রেফারেন্সগুলি প্রতিষ্ঠা করে শুরু হয়।
একটি সাধারণ রুট হতে পারেঃ

20CrMnTi ফাঁকা → সিএনসি টার্নিং → শ্যাফ্ট এবং রেফারেন্স মেশিনিং → স্পাইরাল বেভেল গিয়ার কাটিং → ডিবারিং → কার্বুরাইজিং এবং হার্ডিং → প্রয়োজনীয় হিসাবে চূড়ান্ত সমাপ্তি → পরিদর্শন
সিএনসি টার্নিং শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ, বিয়ারিং জার্নাল, কাঁধ এবং রেফারেন্স পৃষ্ঠতল নির্ধারণ করে।
বেভাল দাঁত তারপর একটি উপযুক্ত ব্যবহার নির্দিষ্ট গিয়ার জ্যামিতি অনুযায়ী উত্পন্ন হয়স্পাইরাল বেভেল গিয়ার কাটার প্রক্রিয়া.
প্রকৃত ক্রমটি দাঁত জ্যামিতি, শ্যাফট টোলারেন্স, গিয়ার নির্ভুলতা এবং তাপ চিকিত্সার পরে চূড়ান্ত প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়। একটি ইন্টিগ্রেটেড গিয়ার শ্যাফ্টের জন্য,এই ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পর্কিত মেশিনিং ধাপ হিসাবে পরিচালিত হওয়ার পরিবর্তে সমাপ্ত উপাদানটির চারপাশে পরিকল্পনা করা হয়.

কার্বুরাইজেশনের পর সমালোচনামূলক মাত্রা

কার্বুরেটেড গিয়ার শ্যাফ্টের জন্য, তাপ চিকিত্সার আগে মাত্রা নিয়ন্ত্রণ শেষ হয় না।
কার্বুরাইজিং এবং কঠোরকরণ আকার পরিবর্তন করতে পারে।সমাপ্ত গিয়ার শ্যাফ্টএটি মেশিনের মেশিন এবং ট্রান্সমিশন পারফরম্যান্সের জন্য প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারেঃ

• তাপ চিকিত্সার পরে গিয়ার নির্ভুলতা;
• লেয়ারিং জার্নালের ব্যাসার্ধ;
• গিয়ার-টু-শ্যাফ্ট রানআউট;
• শ্যাফ্টের বৈশিষ্ট্যগুলির এককতা;
• পৃষ্ঠের কঠোরতা;
• কার্যকর মামলার গভীরতা।

যদি আরও কঠোর চূড়ান্ত tolerances post-heat-treatment finishing প্রয়োজন, এই অপারেশনগুলি উত্পাদন শুরু করার আগে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
চূড়ান্ত শক্ত অবস্থায় পরিকল্পনা করা একটি ভাল প্রাক তাপ চিকিত্সা উপাদান উত্পাদন করার ঝুঁকি হ্রাস করে যা সমাপ্ত অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।

পুনরাবৃত্তি উৎপাদন মানে একই গিয়ার পুনরুত্পাদন

এই গিয়ার শ্যাফ্টগুলি প্রায় 300 টুকরো পুনরাবৃত্তি লটে একটি ইতালীয় গ্রাহকের কাছে সরবরাহ করা হয়।
এই পর্যায়ে, উত্পাদন চ্যালেঞ্জটি একটি গ্রহণযোগ্য নমুনা তৈরি করছে না। এটি ব্যাচের জুড়ে একই সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে এবং যখন পরবর্তী উত্পাদন অর্ডার আসে তখন আবারও।
ধারাবাহিক মেশিনিং রেফারেন্স, নিয়ন্ত্রিত গিয়ার কাটার শর্ত, স্থিতিশীল তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা এবং কার্যকরী মাত্রাগুলির পরিদর্শন সমস্ত পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য অবদান রাখে।
একটি গিয়ার শ্যাফ্টের জন্য, এই ধারাবাহিকতা দাঁতের প্রোফাইলের বাইরেও বিস্তৃত।লেয়ারিং অবস্থান এবং গিয়ার অক্ষের সাথে তাদের সম্পর্কও নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার মধ্যে থাকতে হবে.

ট্রান্সমিশন ফাংশনের চারপাশে পরিদর্শন

পরিদর্শনটি হ'ল গিয়ার শ্যাফ্টের ফিট এবং অপারেশনকে প্রভাবিত করে এমন বৈশিষ্ট্যগুলি অনুসরণ করে।
ইঞ্জিনিয়ারিং ডায়াগ্রামের উপর ভিত্তি করে, এর মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারেঃ
গিয়ার দাঁতের বৈশিষ্ট্য · শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ · ভারবহন জার্নাল · রেফারেন্স মাত্রা · গিয়ার-টু-শ্যাফ্ট রানআউট · কনসেন্ট্রিসিটি · পৃষ্ঠের কঠোরতা · কার্যকর কেস গভীরতা
এটি একটি ইন্টিগ্রেটেড গিয়ার শ্যাফ্টের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ গিয়ার এবং শ্যাফ্ট শেষ পর্যন্ত এক ঘূর্ণন উপাদান হিসাবে কাজ করে।
প্রতিটি গিয়ারে একই চেকলিস্ট প্রয়োগ করার পরিবর্তে, পরিদর্শনটি গ্রাহকের সমাবেশের জন্য সমালোচনামূলক হিসাবে চিহ্নিত মাত্রা এবং সম্পর্কগুলির চারপাশে নির্মিত হয়।

কাস্টম গিয়ার এবং গিয়ার শ্যাফ্ট উৎপাদন

YS Precision প্রদান করেকাস্টম গিয়ার উৎপাদন এবং গিয়ার মেশিনিং সেবাঅ-মানক যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির জন্য।
আমাদের সক্ষমতা নিম্নলিখিতগুলিকে সমর্থন করতে পারে:
সিএনসি টার্নিং · গিয়ার শ্যাফ্ট মেশিনিং · গিয়ার ফাঁকা মেশিনিং · স্পাইরাল বেভেল গিয়ার কাটিং · কার্বুরাইজিং এবং হার্ডিং · পোস্ট-হিট-ট্রিটমেন্ট ফিনিশিং · মাত্রা পরিদর্শন
আমরা উৎপাদন করিকাস্টম স্পাইরাল বেভেল গিয়ার, গিয়ার শ্যাফ্ট, কার্বুরাইজড অ্যালগ্রি স্টিল গিয়ার এবং অন্যান্য ট্রান্সমিশন উপাদানগ্রাহকের অঙ্কন।
এই ধরনের একটি ইন্টিগ্রেটেড গিয়ার শ্যাফ্টের জন্য লক্ষ্য হল একটি সমাপ্ত উপাদান সরবরাহ করা যাতে দাঁত জ্যামিতি, শ্যাফ্ট বৈশিষ্ট্য,তাপ চিকিত্সা অবস্থা এবং কার্যকরী মাত্রা একসাথে বিবেচনা করা হয়েছে.

একটি কাস্টম গিয়ার শ্যাফ্ট জন্য একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ

একটি নতুনস্পাইরাল বেভেল গিয়ার বা গিয়ার শ্যাফ্ট প্রকল্পদয়া করে আপনার ২ ডি ইঞ্জিনিয়ারিং ডায়াগ্রাম এবং ৩ ডি সিএডি মডেল প্রদান করুন।
দরকারী RFQ তথ্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
Material · Gear Type · Module · Tooth Count · Pressure Angle · Spiral Angle · Gear Accuracy · Shaft Dimensions · Critical Tolerances · Heat Treatment · Surface Hardness · Effective Case Depth · Quantity
সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত তথ্য সহ, আমাদের দল উদ্ধৃতি দেওয়ার আগে যন্ত্রপাতি রুট, গিয়ার-কাটার প্রয়োজনীয়তা, তাপ চিকিত্সা এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করতে পারে।